Екструдиран алуминиум - во потрага по технологија на weihua [сопственици на сопствени алуминиумски истиснувања] повеќе од 10 години производство прилагодено искуство. Минијатурен алуминиумски истиснување, златен алуминиум истиснување, high-end процес на истиснување, производители директна продажба, квалитет на производот, добредојдени да се консултираат!
Кој е процесот на обработка на алуминиумските куќишта од метален мобилен телефон?
1. Алуминиумско истиснување
Првиот чекор е да се исече и екструдира цилиндричниот алуминиум, процес познат како алуминиумско истиснување, што го прави екструдираниот алуминиум во 10мм лист, лесен за обработка и погуст и потежок. Ова е работа за која е потребна работа на мувла со истиснување.
2. ДДГ
ЦПУ машинска алатка (брз центар за дупчење и прислушување) беше искористен за прецизно мелење на алуминиумскиот лист во структуриран тродимензионален волумен од 152,2 × 86,1 × 10мм преку DDG за да се олесни последователната завршна обработка на ЦНЦ. Овој процес започнува со употреба на карбидни алати за работа.CNC карбидна алатка
3. Грубо мелење на внатрешната празнина
Со цел да се олесни обработката на ЦПУ, металното тело се стега со theидниот стегач. Внатрешна празнина, внатрешната празнина, како и колоната за позиционирање во комбинација со обработката на прицврстувањето, што е клучно за последователната врска за обработка, мелење.
4. Слотови за антена за мелење
За сите метални телефони, најтешкиот проблем за решавање е проблемот со сигналот, кој исто така беше предизвикан од слабиот сигнал предизвикан од металната рамка при првото пуштање во продажба на iPhone 4. Алуминиумот исто така го блокира (ослабува) сигналот за радиофреквенција на телефонот, затоа мора да биде дупчиња, така што сигналот може да има патека од и надвор. Затоа, мелењето на слотот на антената е најважниот, најтешкиот чекор, слотот за антена мора да се мели рамномерно и да се одржуваат потребните точки на врската за да се обезбеди јачина и интегритет на металната обвивка.
5. Т рачка
По мелењето на слотовите на антената, "Т третманот" се користи за третирање на алуминиум на површина што може да се комбинира со инженерска пластика. Металното тело треба да се стави во специјално хемиско средство, како што е течноста Т, за да се формира нано скала (1 нанометар = 10 ^ -9 метри) дупки на површината на алуминиумот, како подготовка за следната инјекција во нано скала.
6. NMT калапи за нано инјектирање
Процесот на "вбризгување" овозможува процесот на обликување на нано-инјектирање NMT да се спроведе поради металното тело третирано со T.NMT нано-инјективно обликување е да се исцеди специјалната пластика под висока температура и висок притисок во металниот материјал по Т третман, така што дека пластиката и металната површина на нано-размерните мали дупки се цврсто комбинирани, за да се постигне целта на затегнување на антената.
7. Завршете ја мелената површина со закопчување
За сите метални телефони, покрај сигналната антена, тука е и 3Д обликувањето на металното тело, што се случува да биде процес што одзема многу време, трае повеќе од 1.000 секунди.
8. Завршете ја страната за мелење
Внимателни пријатели може да забележат дека 3Д-камерната површина на металното тело се меле од CNC, но сè уште има круг на вишок околу работ, што бара прецизно мелење на страната, а потоа можете да го видите прототипот на металот школка.
9. Полирање
Пред употреба на врвно високо-брзински прецизни машини за CNC машини, но исто така може да се постигне само A1 finish A2 класа финиш, за да се исполнат следните барања за обработка, треба да се полира до A0 класа, може да биде огледало.
10. Пескарење
Сепак, телефонот од цело метал нема ефект на целосен сјај, но претставува мрачна површина. Ова бара процес на „пескарење“ за да се третира металната површина со ефект на замрзнување.
11. Една анода
Алуминиумската легура е релативно стабилна, за да не се вознемирува од надворешни фактори како што се пот, мора да се анодизира. Исто така, тоа е процес на боење на телефонот, кој ја менува бојата на алуминиумот во злато преку елоксирање. Многу е тешко да се контролира процес на боење на алуминиумска легура, разлика во боја, дамки ќе се појават ако контролата не е добра, што исто така ќе го намали приносот.
12. Означете третман
Сјајниот дизајн на сечење на работ бара агли за сечење со користење на највисока оценка на ултра голема брзина CNC машини, процес исто така познат како дупчење или осветлување.
13. Завршете го мелењето на внатрешната празнина
По 12 чекори на обработка, металната обвивка започна да го гледа изгледот, потоа ќе се користи за стегање на колоната за позиционирање на заклучувањето и отстранетиот вишок материјал, оставете ја металната обвивка внатре целосно чиста.
14. Секундарна анода
На школка, која е преработена од ЦНЦ, му треба втор аноден третман за да ја оксидира површината и да формира густ и тврд оксиден филм, што го прави поотпорен на абење и не е лесен за боење.
15. Мелење на спроводливиот бит
По анодната оксидација на спроводливиот ефект на школка од алуминиумска легура ќе стане полошо, затоа е потребно да се отстрани локалната филмска анодиска оксидација, изложениот метал за да се добие добар ефект на заземјување, исто така треба да помине низ мелење спроводлив дел од обработка на ЦПУ.
16. Орев со топла топење
Конечно, монтажната навртка е вградена во готовата пластика со роботска рака за да се обезбеди идно склопување на алуминиумските куќишта на телефонот.
