Extruded ایلومینیم - ویہوا ٹیکنالوجی [اپنی مرضی کے مطابق ایلومینیم اخراج اخراج سپلائرز] 10 سال سے زیادہ کی پیداوار کو اپنی مرضی کے مطابق تجربہ کی تلاش میں ہے۔ چھوٹے ایلومینیم اخراج ، سنہری ایلومینیم اخراج ، اعلی کے آخر میں اخراج کے عمل ، مینوفیکچررز براہ راست فروخت ، مصنوعات کے معیار ، مشورہ کرنے کے لئے خوش آمدید!
دھاتی موبائل فون ایلومینیم دیواروں پر عملدرآمد کیا ہے؟
1. ایلومینیم اخراج
پہلا قدم بیلناکار ایلومینیم کو کاٹنا اور باہر نکالنا ہے ، ایک ایسا عمل جس کو ایلومینیم کے اخراج کے نام سے جانا جاتا ہے ، جو باہر کی ایلومینیم کو ایک 10 ملی میٹر شیٹ میں بناتا ہے جس پر عملدرآمد کرنا آسان ہے اور سخت اور سخت ہے۔ یہ وہ کام ہے جس کو اخراج مولڈ آپریشن کی ضرورت ہے۔
2. ڈی ڈی جی
CNC مشینی آلے (تیز رفتار ڈرلنگ اور ٹیپنگ سینٹر) ایلومینیم شیٹ کو درست طریقے سے 152.2 × 86.1 × 10 ملی میٹر کی ساختی سہ رخی میں ڈی ڈی جی کے ذریعہ چکی کرنے کے لئے استعمال کیا گیا تاکہ بعد میں CNC تکمیل کی سہولت ہو۔ یہ عمل کاربائڈ ٹولز کے استعمال سے شروع ہوتا ہے۔ work.CNC کاربائڈ ٹول سے
3. کسی بھی طرح اندرونی گہا کی گھسائی کرنے والی
سی این سی مشینی کی سہولت کے ل the ، دھات کے جسم کو دیوار کلیمپ کے ذریعہ باندھ دیا گیا ہے۔ گھسائی کرنے والی اندرونی گہا ، اندرونی گہا ، نیز پوزیشننگ کالم فکسنگ پروسیسنگ کے ساتھ مل کر ، جو بعد میں پروسیسنگ لنک کے لئے اہم ہے۔
4. اینٹینا سلاٹس کی گھسائی کرنے والی
آل میٹل فونز کے ل solve سب سے مشکل مسئلہ سگنل کا مسئلہ ہے ، جو آئی فون 4 پہلی بار لانچ ہونے کے وقت میٹل فریم کی وجہ سے خراب سگنل کی وجہ سے بھی ہوا تھا۔ ایلومینیم فون کے ریڈیو فریکوینسی سگنل کو بھی روکتا ہے (کمزور کرتا ہے) ، لہذا اس کو سلاٹ کیا جانا چاہئے تاکہ سگنل میں آنے اور باہر جانے کا راستہ ہوسکے۔ لہذا ، اینٹینا کی سلاٹ کی گھسائی کرنا سب سے اہم ، سب سے مشکل مرحلہ ہے ، اینٹینا کی سلاٹ کو یکساں طور پر ملنگ کی جانی چاہئے ، اور یقینی بنانے کے ل the ضروری لنک پوائنٹس کو برقرار رکھنا چاہئے۔ دھات کے شیل کی طاقت اور سالمیت.
5. ٹی ہینڈل
اینٹینا کی سلاٹوں کو گھسانے کے بعد ، "ٹی ٹریٹمنٹ" ایلومینیم کی سطح کو انجینئرنگ پلاسٹک کے ساتھ جوڑنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ نینوسیل کی تشکیل کے ل metal دھات کے جسم کو ایک خاص کیمیائی ایجنٹ ، جیسے مائع ٹی میں رکھنے کی ضرورت ہے۔ (1 نینو میٹر = 10 ^ -9 میٹر) اگلے نانوسکل انجکشن کی تیاری میں ایلومینیم کی سطح پر سوراخ۔
6.NMT نینو انجیکشن مولڈنگ
"انجیکشن مولڈنگ" کا عمل NMT نینو انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو لاگو کرنے کی اجازت دیتا ہے کیونکہ T.NMT نینو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ دھات کے جسم کا علاج کیا جاتا ہے تاکہ T کے علاج کے بعد دھات کے مواد میں اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے تحت خصوصی پلاسٹک کو نچوڑنا ہے ، لہذا nanoscale چھوٹے سوراخوں کے پلاسٹک اور دھات کی سطح مضبوطی سے مل کر ، تاکہ اینٹینا کو سخت کرنے کا مقصد حاصل کیا جاسکے۔
7. گھسائی کرنے والی کیمبرڈ سطح کو ختم کریں
تمام دھاتی فونوں کے لئے ، سگنل اینٹینا کے علاوہ ، دھات کے جسم کی تھری ڈی شکل بھی ہوتی ہے ، جو ایک وقت سے زیادہ وقت لینے والا عمل ہوتا ہے ، جس میں ایک ہزار سیکنڈ سے بھی زیادہ وقت لگتا ہے۔
8. گھسائی کرنے والی طرف ختم کریں
محتاط دوست یہ دیکھ سکتے ہیں کہ سی این سی کے ذریعہ دھات کے جسم کی تھری ڈی کیمبرڈ سطح گھسائی کر رہی ہے ، لیکن ابھی بھی کنارے کے چاروں طرف فالتو پن کا ایک دائرہ باقی ہے ، جس کے اطراف میں صحت سے متعلق گھسائی کرنے کی ضرورت ہے ، اور پھر آپ دھات کی پروٹو ٹائپ دیکھ سکتے ہیں شیل
9. پالش کرنا
اس سے پہلے کہ اعلی سطح کی تیز رفتار صحت سے متعلق سی این سی مشین ٹولز کے استعمال سے ، بلکہ اس کے بعد ہی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، صرف A1 ~ A2 کلاس ختم بھی حاصل کیا جاسکے ، اس کو A0 کلاس ختم ہونے تک پالش کرنے کی ضرورت ہے ، آئینہ اثر ہوسکتا ہے۔
10. سینڈبلاسٹنگ
تاہم ، آل میٹل فون پر مکمل چمکنے کا اثر نہیں ہوتا ہے ، لیکن وہ ایک پالا ہوا سطح پیش کرتا ہے۔ اس کے لئے دھات کی سطح کو ٹھنڈک کے اثر سے علاج کرنے کے لئے "سینڈ بلسٹنگ" عمل درکار ہوتا ہے۔
11. ایک anode
ایلومینیم کا مرکب نسبتا مستحکم ہے ، تاکہ پسینے جیسے بیرونی عوامل سے پریشان نہ ہوں ، اسے لازمی طور پر anodized کیا جانا چاہئے۔ یہ بھی فون رنگنے کا عمل ہے ، جس سے ایلومینیم کا رنگ anodizing کے ذریعے سونے میں بدل جاتا ہے۔ اس پر قابو پانا بہت مشکل ہے رنگین ایلومینیم کھوٹ کا رنگ ، رنگ فرق ، دھبوں کی نمائش ہوگی ، اگر کنٹرول اچھا نہیں ہے ، جس سے پیداوار بھی کم ہوجائے گی۔
12. نمایاں علاج
چمکدار کنارے کاٹنے والے ڈیزائن میں انتہائی تیز رفتار CNC مشینوں کے اعلی درجے کا استعمال کرتے ہوئے کونے کونے کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے ، ایک ایسا عمل جسے ڈرلنگ یا ہائی لائٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔
13. اندرونی گہا کی گھسائی کرنے والی ختم کریں
پروسیسنگ کے 12 مراحل کے بعد ، دھات کے شیل کی ظاہری شکل دیکھنا شروع ہوگئی ہے ، پھر اسے تالا لگا تالا لگا پوزیشننگ کالم اور دیگر اضافی مواد کو ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جائے گا ، دھات کے شیل کو مکمل طور پر صاف ہونے دیں۔
14. ثانوی anode
یہ شیل ، جس کا عمل سی این سی کے ذریعہ عمل میں آیا ہے ، سطح کو آکسائڈائز کرنے اور گھنے اور سخت آکسائڈ فلم بنانے کے لئے دوسرا انوڈک علاج کی ضرورت ہے ، جس سے یہ لباس زیادہ مزاحم اور داغ لگانا آسان نہیں ہے۔
15. کوندکٹاوی بٹ کی گھسائی کرنے والی
ایلومینیم کھوٹ شیل کوندکٹو اثر کی anodic آکسیکرن بدتر ہو جائے گا ، لہذا یہ ضروری ہے کہ مقامی anodic آکسیکرن فلم ، ایک اچھ metalی دات کو اچھ groundا ضروری ہے تاکہ ایک اچھا زمینی اثر حاصل کرنے کے ل CN ، CNC پروسیسنگ کی گھسائی کرنے والی کوندکٹاوی بٹ سے بھی گزرنا پڑے۔
16. گرم پگھل نٹ
آخر میں ، اسمبلی نٹ کو فون کے ایلومینیم دیواروں کی آئندہ اسمبلی کو یقینی بنانے کے لئے روبوٹک بازو کے ساتھ تیار پلاسٹک میں سرایت کرنا ہے۔
