Suulakepuristettu alumiini - etsii weihua-tekniikkaa [räätälöityjä alumiinipuristustoimittajia] yli 10 vuoden räätälöity tuotanto. Pienikokoinen alumiinipuristus, kultainen alumiinipuristus, huippuluokan ekstruusioprosessi, valmistajien suora myynti, tuotteiden laatu, tervetuloa kuulemaan!
Mikä on metallipuhelinten alumiinikoteloiden käsittelyprosessi?
1. Alumiinin suulakepuristus
Ensimmäinen vaihe on sylinterimäisen alumiinin leikkaaminen ja puristaminen, prosessi, joka tunnetaan nimellä alumiiniekstruusio, joka tekee puristetusta alumiinista 10 mm: n levyn, joka on helppo käsitellä ja tiheämpi ja kovempi.
2. DDG
CNC-työstökoneella (nopea poraus- ja kierrekeskus) käytettiin alumiinilevyn tarkkaan jyrsintään 152,2 × 86,1 × 10 mm: n rakenteiseksi kolmiulotteiseksi tilavuudeksi DDG: n kautta seuraavien CNC-viimeistelyjen helpottamiseksi. Tämä prosessi alkaa kovametallityökalujen avulla CNC-kovametalli
3. Sisäontelon karkea jyrsintä
CNC-työstön helpottamiseksi metallirunko kiinnitetään seinäkiinnittimellä: karkea jyrsintä sisempi ontelo, sisempi ontelo sekä asemointipylväs yhdistettynä valaisimen käsittelyyn, mikä on ratkaisevan tärkeää myöhemmälle käsittelylinkille.
4. Antennin aukkojen jyrsintä
Täysmetallipuhelimien vaikein ongelma on ratkaista signaaliongelma, jonka aiheutti myös metallikehyksen aiheuttama heikko signaali, kun iPhone 4 käynnistettiin ensimmäisen kerran. Alumiini myös estää (heikentää) puhelimen radiotaajuussignaalia, joten sen on oltava uritettu, jotta signaalilla voi olla polku sisään ja ulos. Siksi antennin uran jyrsintä on tärkein, vaikein vaihe, antennin uran on jyrsittävä tasaisesti ja ylläpidettävä tarvittavat linkkipisteet metallikuoren lujuus ja eheys.
5. T-kahva
Antennirakojen jauhamisen jälkeen "T-käsittelyä" käytetään alumiinin käsittelyyn pintaan, joka voidaan yhdistää teknisten muovien kanssa. Metallirunko on sijoitettava erityiseen kemialliseen aineeseen, kuten nestemäiseen T, nanoskaalan muodostamiseksi. (1 nanometri = 10 ^ -9 metriä) reikiä alumiinin pinnalla valmisteltaessa seuraavaa nanoskaala-injektiota.
6.NMT nano-ruiskupuristus
"Ruiskupuristus" -prosessi mahdollistaa NMT-nanoruiskupuristusprosessin toteuttamisen, koska T.NMT-nanoruiskuvalulla käsitelty metallirunko on puristaa erikoismuovi korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa metallimateriaaliin T-käsittelyn jälkeen, joten että nanomittakaavan pienten reikien muovi ja metallipinta ovat tiiviisti yhdistettyjä antennin kiristämisen tarkoituksen saavuttamiseksi.
7. Viimeistele jyrsitty pinta
Täysmetallipuhelimissa on signaaliantennin lisäksi metallirungon 3D-muotoilu, joka sattuu olemaan kaikkein aikaa vievin prosessi, joka kestää yli 1000 sekuntia.
8. Viimeistele jyrsintäpuoli
Huolelliset ystävät saattavat huomata, että metallirungon 3D-kaareva pinta on jyrsinyt CNC: n kautta, mutta reunan ympärillä on edelleen redundanssin ympyrä, joka vaatii sivun tarkan jyrsinnän, ja sitten näet metallin prototyypin kuori.
9. Kiillotus
Ennen kuin käytetään huippuluokan nopeita tarkkuustyöstökoneita, mutta myös saavuttaa vain A1 ~ A2-luokan viimeistely, vastaamaan myöhempiä käsittelyvaatimuksia, se on hiottava A0-luokan viimeistelyyn, voi olla peilivaikutus.
10. Hiekkapuhallus
Täysmetallipuhelimella ei kuitenkaan ole täydellistä kiiltoa, mutta sillä on himmeä pinta. Tämä edellyttää "hiekkapuhallus" -prosessia metallipinnan käsittelemiseksi himmeänä.
11. Yksi anodi
Alumiiniseos on suhteellisen vakaa, jotta ulkoiset tekijät, kuten hiki, eivät häiritse sitä, se on oltava anodisoitu. Se on myös puhelimen värjäysprosessi, joka muuttaa alumiinin värin kullaksi anodisoimalla. alumiiniseoksen värjäysprosessi, väriero, täplät ilmestyvät, jos hallinta ei ole hyvä, mikä myös vähentää saantoa.
12. Korostuskäsittely
Kiiltävä reunaleikkaus edellyttää kulmien leikkaamista käyttämällä huippuluokan erittäin nopeita CNC-koneita, prosessi tunnetaan myös nimellä poraus tai korostus.
13. Viimeistele sisäontelon jyrsintä
12 käsittelyvaiheen jälkeen metallikuori on alkanut nähdä ulkonäön, sitten sitä käytetään kiinnittämään lukitusasennepylväs ja muu ylimääräinen materiaali, anna metallikuoren olla täysin puhdas.
14. Toissijainen anodi
CNC: n käsittelemä kuori tarvitsee toisen anodikäsittelyn hapettamaan pinnan ja muodostamaan tiheän ja kovan oksidikalvon, mikä tekee siitä kulutusta kestävämmän eikä sitä ole helppo värjätä.
15. Johtavan kärjen jyrsintä
Alumiiniseoksen kuoren anodisen hapettumisen jälkeen johtava vaikutus heikkenee, joten on välttämätöntä poistaa paikallinen anodinen hapetuskalvo, paljaana oleva metalli hyvän maadoitusvaikutuksen saavuttamiseksi, on myös suoritettava CNC-prosessoinnin johtava jyrsin.
16.Kuuma sulamutteri
Lopuksi asennusmutteri on upotettu valmiiseen muoviin robottivarrella, jotta puhelimen alumiinikotelot voidaan asentaa tulevaisuudessa.
