Pressitud alumiinium - otsib weihua tehnoloogiat [kohandatud alumiiniumi ekstrusiooni tarnijad] rohkem kui 10 aastat tootmise kohandatud kogemusi. Miniatuurne alumiiniumi ekstrusioon, kuldse alumiiniumi ekstrusioon, tipptasemel ekstrusiooniprotsess, tootjate otsemüük, toote kvaliteet, tere tulemast konsulteerima!
Milline on metall-mobiiltelefonide alumiiniumkorpuste töötlemisprotsess?
1. Alumiiniumi ekstrusioon
Esimene samm on silindrikujulise alumiiniumi lõikamine ja ekstrudeerimine, mida nimetatakse alumiiniumist väljapressimiseks, mis muudab pressitud alumiiniumi 10 mm leheks, mida on lihtne töödelda ning tihedam ja raskem. See on töö, mis vajab ekstrusioonvormi kasutamist.
2. DDG
CNC tööpinki (kiiret puurimis- ja koputuskeskust) kasutati alumiiniumlehe täpseks freesimiseks struktureeritud kolmemõõtmeliseks mahuks 152,2 × 86,1 × 10mm läbi DDG, et hõlbustada järgnevat CNC-viimistlust. See protsess algab karbiidriistade kasutamisega tööle. CNC karbiidriist
3. Sisemise õõnsuse karm freesimine
CNC-töötlemise hõlbustamiseks kinnitatakse metallkere seinaklambriga. Jämeda freesimise sisemine õõnsus, sisemine õõnsus, samuti positsioneerimiskolonn koos kinnitusdetailide töötlemisega, mis on järgneva töötlemislingi jaoks ülioluline.
4. Antenni pesade freesimine
Täismetallist telefonide puhul on kõige raskem lahendada signaaliprobleem, mille põhjustas ka iPhone 4 esmakordsel käivitamisel metallraamist põhjustatud halb signaal. Alumiinium blokeerib (nõrgendab) ka telefoni raadiosagedussignaali, nii et see peab olema piludega, nii et signaalil oleks tee sisse ja välja. Seetõttu on antenni pesa freesimine kõige olulisem, kõige raskem samm, antenni pesa peab olema ühtlaselt freesitud ja säilitama vajalikud ühenduspunktid metallkesta tugevus ja terviklikkus.
5. T käepide
Pärast antennipesade freesimist kasutatakse "T-töötlust" alumiiniumi töötlemiseks pinnale, mida saab kombineerida insenerplastidega. Nanomõõtmete moodustamiseks tuleb metallkorpus asetada spetsiaalsesse keemilisse toimeainesse, näiteks vedelasse T-sse. (1 nanomeeter = 10 ^ -9 meetrit) augud alumiiniumi pinnal, valmistudes järgmiseks nanoskaala süstimiseks.
6. NMT nano survevalu
"Pritsevormimine" võimaldab NMT nano-survevaluprotsessi rakendada, kuna T.NMT nano-survevalu abil töödeldud metallkorpus on pärast T-töötlemist pressida spetsiaalne plast kõrge materjali ja kõrge rõhu all metallmaterjali, nii et et nanoskaala väikeste aukude plast ja metallpind oleksid tihedalt ühendatud, et saavutada antenni pingutamise eesmärk.
7. Lõpeta kaarjas pind freesimiseks
Täismetallist telefonide jaoks on lisaks signaalantennile ka metallkere 3D-vormimine, mis on juhtumisi kõige aeganõudvam protsess, mis võtab aega üle 1000 sekundi.
8. Lõpeta freesimise pool
Ettevaatlikud sõbrad võivad märgata, et metallkorpuse 3D-kambriga pind on jahvatatud CNC poolt, kuid serva ümber on endiselt üleliigne ring, mis nõuab külje täpset freesimist, ja siis näete metalli prototüüpi kest.
9. poleerimine
Enne tipptasemel ülitäpsete CNC-tööpinkide kasutamist, kuid saab saavutada ka A1 ~ A2 klassi viimistluse, järgmiste töötlemisnõuete täitmiseks tuleb see lihvida A0-klassi viimistluseni, võib olla peegli efekt.
10. Liivaprits
Kuid täismetallist telefonil pole täisläikivat efekti, kuid sellel on mattpind. See nõuab metallpinna töötlemiseks jäätumisprotsessi "liivapritsiga".
11. Üks anood
Alumiiniumisulam on suhteliselt stabiilne, et välised tegurid, nagu higi, ei häiriks, tuleb see anodeerida. See on ka telefoni värvimisprotsess, mis muudab anodeerimise teel alumiiniumvärvi kuldseks. alumiiniumisulami värvimise protsess, värvide erinevus, kui kontroll ei ole hea, ilmuvad laigud, mis vähendavad ka saagikust.
12. Esiletõstetud ravi
Läikiva servaga lõikekonstruktsioon nõuab nurkade lõikamist, kasutades kõrgeima klassi ülikiireid CNC-masinaid, seda protsessi nimetatakse ka puurimiseks või esiletõstmiseks.
13. Lõpeta sisemise õõnsuse freesimine
Pärast 12 töötlemisetappi on metallkest välimust hakanud nägema, seejärel kasutatakse fikseeriva fikseerimiskolonni ja muu üleliigse materjali kinnitamiseks, laske metallkestal täielikult puhastada.
14. Sekundaarne anood
CNC poolt töödeldud kest vajab teist anoodset töötlemist, et pind oksüdeeruda ja moodustada tihe ja kõva oksiidkile, muutes selle kulumiskindlamaks ja seda pole kerge määrida.
15. Juhtiva bitti freesimine
Pärast anoodse oksüdeerimise alumiiniumisulamist kest juhtiv mõju halveneb, seetõttu on vaja eemaldada kohalik anoodne oksüdeerimiskile, paljastatud metall, et saada hea maandusefekt, tuleb läbida ka freesijuhtiv CNC-töötlus.
16. Kuum sula mutter
Lõpuks on monteerimismutter robotvarrega valmis plastikusse kinnitatud, et tagada telefoni alumiiniumkorpuste edaspidine kokkupanek.
