Weihua tehnoloogial (kohandatud alumiiniumist väljapressimist tootvad ettevõtted) on alumiiniumisulamistööstuses rohkem kui 10 aastat külma tembeldamise / joonistamise / kuuma sepistamise kogemust, keskendudes alumiiniumvormide valmistamise ja mulgustamise / joonistamise / sepistamise / CNC, alumiiniumi ekstrusioonivormi tootmisele ja töötlemisele, 3C ja olmeelektroonika jne. Tere tulemast pressitud alumiiniumkorpuste elektroonika tutvumiseks.
Kuidas optimeerida mobiiltelefoni korpuse alumiiniumist väljapressimist ja vähendada tehnilisi jäätmeid.
Tehniliste jäätmete ekstrusiooniprotsessi mõjutab palju aspekte, mis hõlmavad kogu ekstrusiooni tootmisprotsessi. Peamiselt sisaldab see: valuploki kvaliteeti, protsessi temperatuuri, ekstrusiooni kiirust, ekstrusioonivahendeid, vorme, laadimist ja mahalaadimist, vananevat kuumtöötlust jne.
Lisaks arenenud, teadusliku tootmistehnoloogia väljatöötamisele, aga ka töökorra korrektsele rangele rakendamisele parandavad oskustööliste taset ja vastutustunnet.
Vähendage tootmise mitmekesisust vahetuse osas nii palju kui võimalik, parim korraldus on ainult 3 ~ 5 sorti vahetuse kohta, parandage masinas ühe vormi komplekti tootmist. Mida rohkem hallitusalumiiniumi liike, seda väiksem on saagikus.
Hallituse mõjul saagikusele on peamiselt kaks aspekti: uus vormi katsevorm ja tootmisvorm kasutavad testvormi rohkem kordi, mida rohkem vormi alumiiniumi ära võetakse, seda väiksem on saagikus.
Nii et me peame parandama vormi kujundust ja tootmistaset. Tootmisvorm hoolika hoolduse, mõistliku nitritamise, õigeaegse hoolduse jaoks. Veenduge, et iga masina kvalifitseeritud määr oleks kõrge. Hea vormimine, kõrge vastupidavus. Kui iga nihe hallituse hoolduse tõttu on kvalifitseerimata, mille tulemuseks on ~ 4 sorti masina tootmise ebaõnnestumisel väheneb saagikus vähemalt ühe protsendipunkti võrra.
Väljapressimistööriistad hõlmavad: väljapressimistünni, ekstrusioonivarda, ekstrusioonipadjat, stantsimisplokki jne. Peamine garantii ekstrusioonitoru, varda, vormi kolm kontsentrilist.
Teiseks, väljapressimissilindri mõistlik hooldus, õige kuumutamine tagab silindri otsa tasase. Kõrvaldage igasugused ekstrusioonitoru ja hallituse halva mängu nähtus.
Puhastage ekstrusioonitoru siseseina alumiiniumijääke regulaarselt, kontrollige, kas auku siseseinas pole kahjustusi, ja kasutage stantsi tugitugevuse parandamiseks stantsipadjakest õigesti.
Ekstrusiooni temperatuuril, väljapressimise kiirusel ja jahutamisel on suur mõju toote struktuurile, mehaanilistele omadustele, pinna kvaliteedile ja saagikusele.
Lisaks mõjutavad need kolm toote pikkust, valuriba temperatuur on kõrge, ekstrusioonikiirus on kiire, jahutuskiirus on madal, muudab toote pärast kasvu pikkuse väljapressimist, kasvukiirus võib jõuavad 0,5% ~ 1%, mõjutavad ka telefonikesta alumiiniumprofiili lineaarset tihedust, nii et stabiilne protsess võib saagikust parandada.
Tehniliste jäätmete vältimiseks täiustage järgnevat ekstrusiooniprotsessi. Järgneva transpordiprotsessi väljapressimine pöörake peamiselt tähelepanu telefoni kesta alumiiniumprofiili kriimustustele.
