Weihuaテクノロジー（カスタムアルミニウム押出会社）は、アルミニウム合金業界で10年以上のコールドスタンピング/ドローイング/ホットフォージングの経験があり、アルミニウムダイの製造と加工、パンチング/ドローイング/鍛造/ CNC、アルミニウム押出ダイ、 3Cおよび消費者向け電子機器など押し出しアルミニウム製エンクロージャーの電子機器にご相談ください。
携帯電話ケースのアルミ押し出し加工を最適化し、技術的な無駄を減らす方法。
技術廃棄物の押出プロセスに影響を与える多くの側面があり、押出製造プロセス全体をカバーしています。主に、インゴットの品質、プロセス温度、押出速度、押出ツール、金型、ロードとアンロード、時効熱処理などが含まれます。
高度な科学的生産技術の開発に加えて、操作手順の正確な厳格な実施も、熟練労働者の程度と責任感を向上させます。
シフトごとの生産の種類を可能な限り減らし、最適な配置はシフトごとにわずか3〜5種類で、マシン上の1セットの金型の生産を改善します。金型アルミニウムの種類が多いほど、歩留まりが低下します。
金型が歩留まりに与える影響には、主に2つの側面があります。新しい金型テスト金型と生産金型は、テスト金型の使用回数が多く、金型アルミニウムの除去量が多いほど、歩留まりが低くなります。
したがって、金型の設計と生産レベルを改善する必要があります。慎重なメンテナンス、合理的な窒化、タイムリーなメンテナンスのための生産金型。各マシンの認定率が高いことを確認します。良好な成形、高い耐久性。金型メンテナンスによる各シフトが不適格である場合、3機械生産の失敗で約4種類、歩留まりは少なくとも1パーセントポイント減少します。
押し出しツールには、押し出しバレル、押し出しロッド、押し出しパッド、ダイパッドなどが含まれます。主な保証は、押し出しバレル、ロッド、金型3同心です。
第二に、押出シリンダーの合理的なメンテナンス、正しい加熱、シリンダーの端が平らであることを確認します。あらゆる種類の押出チューブを排除し、不一致現象を成形します。
押し出しチューブの内壁に残っているアルミニウムを定期的に清掃し、内穴の壁に損傷がないか確認し、ダイパッドを正しく使用してダイの支持強度を向上させます。
押出温度、押出速度、冷却は、製品の構造、機械的特性、表面品質、および歩留まりに大きな影響を与えます。
さらに、3つは製品の長さに影響を与えます、キャスティングバーの温度が高い、押し出し速度が速い、冷却速度が遅い、増加の長さの押し出し後に製品を作る、成長率は0.5％〜1％に達すると、電話シェルのアルミニウムプロファイルの線密度にも影響するため、安定したプロセスで歩留まりを向上させることができます。
技術的な無駄を避けるために、後続の押し出しプロセスを改善します。後続の輸送プロセスの押し出しは、主に電話シェルのアルミニウムプロファイルの傷に注意してください。
