Tehnologia Weihua (companii personalizate de extrudare din aluminiu) are mai mult de 10 ani de experiență de ștanțare la rece / desen / forjare la cald în industria aliajelor de aluminiu, concentrându-se pe producția și prelucrarea matrițelor de aluminiu și perforare / desen / forjare / CNC, matriță de extrudare din aluminiu, 3C și electronice de consum, etc. Bine ați venit să consultați electronice de carcase din aluminiu extrudat.
Cum se optimizează procesul de extrudare din aluminiu al carcasei telefonului mobil și se reduc risipa tehnică.
Există multe aspecte care afectează procesul de extrudare a deșeurilor tehnice, care acoperă întregul proces de producție a extrudării, incluzând în principal: calitatea lingoului, temperatura procesului, viteza de extrudare, instrumentele de extrudare, matrițele, încărcarea și descărcarea, tratamentul termic de îmbătrânire etc.
În plus față de dezvoltarea de tehnologii avansate, de producție științifică, dar, de asemenea, implementarea corectă strictă a procedurilor de operare, îmbunătăți gradul de lucrători calificați și simțul responsabilității.
Reduceți varietatea producției pe schimb cât mai mult posibil, cel mai bun aranjament este de doar 3 ~ 5 soiuri pe schimb, îmbunătățiți producția unui singur set de matriță pe mașină. Cu cât mai multe tipuri de aluminiu de matriță cu atât mai mult, cu atât randamentul este mai mic.
Impactul matriței asupra randamentului are în principal două aspecte: noua matriță de testare a matriței și matrița de producție utilizează mai multe perioade de matriță de testare, cu cât mai multă aluminiu de mucegai este luat, cu atât randamentul este mai mic.
Deci, trebuie să îmbunătățim designul matriței și nivelul de producție. Matrița de producție pentru o întreținere atentă, nitrurare rezonabilă, întreținere în timp util. Asigurați-vă că fiecare rată calificată a mașinii este ridicată. Turnare bună, durabilitate ridicată. Dacă fiecare schimbare din cauza întreținerii matriței este necalificată, rezultând 3 ~ 4 soiuri pe eșecul producției mașinii, randamentul va fi redus cu cel puțin un punct procentual.
Instrumentele de extrudare includ: butoi de extrudare, tijă de extrudare, tampon de extrudare, tampon de matriță, etc. Garanția principală butoi de extrudare, tijă, matriță trei concentrică.
În al doilea rând, întreținerea rezonabilă a cilindrului de extrudare, încălzirea corectă, asigură capătul cilindrului plat. Eliminați tot felul de tuburi de extrudare și fenomenul de potrivire a mucegaiului.
Curățați în mod regulat aluminiul rezidual de pe peretele interior al tubului de extrudare, verificați dacă există vătămări ale peretelui orificiului interior și utilizați corect tamponul matriței pentru a îmbunătăți rezistența matriței.
Temperatura de extrudare, viteza de extrudare și răcirea au un impact mare asupra structurii produsului, proprietăților mecanice, calității suprafeței și randamentului.
În plus, cele trei vor afecta lungimea produsului, temperatura barei de turnare este ridicată, viteza de extrudare este rapidă, viteza de răcire este mică, va face produsul după extrudarea lungimii creșterii, rata de creștere poate fi ajunge la 0,5% ~ 1%, afectează, de asemenea, carcasa telefonului, profilul de aluminiu, densitatea liniară, astfel încât un proces stabil poate îmbunătăți randamentul.
Îmbunătățiți procesul ulterior de extrudare pentru a evita deșeurile tehnice. Extrudarea procesului ulterior de transport, acordați în principal atenție carcasei telefonului din aluminiu.
