Weihua tehnologija (prilagođene tvrtke za ekstrudiranje aluminija) ima više od 10 godina iskustva sa hladnim štancanjem / izvlačenjem / vrućim kovanjem u industriji legura aluminija, usredotočujući se na proizvodnju i preradu izrade i štancanja / izvlačenja / kovanja aluminija, CNC, alata za ekstrudiranje aluminija, 3C i potrošačka elektronika, itd. Dobrodošli u savjetovanje s elektronikom ekstrudiranih aluminijskih kućišta.
Kako optimizirati postupak ekstrudiranja aluminija na kućištu mobitela i smanjiti tehnički otpad.
Mnogo je aspekata koji utječu na postupak istiskivanja tehničkog otpada, koji pokriva cijeli postupak proizvodnje ekstruzije. Uglavnom uključuju: kvalitetu kalupa, temperaturu procesa, brzinu istiskivanja, alate za istiskivanje, kalupe, utovar i istovar, termičku obradu odležavanjem itd.
Uz razvoj napredne, znanstvene proizvodne tehnologije, ali i ispravnu strogu provedbu operativnih postupaka, poboljšavaju se stupanj kvalificiranih radnika i osjećaj odgovornosti.
Smanjite raznolikost proizvodnje po smjeni što je više moguće, najbolji aranžman je samo 3 ~ 5 sorti po smjeni, poboljšajte proizvodnju pojedinog seta kalupa na stroju. Što više vrsta plijesni aluminija više, to je niži prinos.
Utjecaj kalupa na prinos uglavnom ima dva aspekta: novi kalup za ispitivanje kalupa i proizvodni kalup koriste što je više vremena ispitivanja kalupa, što je više odnijetog aluminija u kalupu, niži je prinos.
Dakle, moramo poboljšati dizajn i razinu kalupa. Izrada kalupa za pažljivo održavanje, razumno nitriranje, pravovremeno održavanje. Osigurajte da je svaka kvalificirana stopa stroja dobra. Dobro oblikovanje, velika trajnost. Ako je svaka smjena zbog održavanja kalupa nekvalificirana, što rezultira ~ 4 sorte na neuspjehu proizvodnje stroja, prinos će se smanjiti za najmanje jedan postotni bod.
Alati za istiskivanje uključuju: cijev za istiskivanje, cijev za istiskivanje, pločicu za istiskivanje, pločicu za matricu itd. Glavna garancija cijevi za ekstrudiranje, šipka, kalup tri koncentrična.
Drugo, razumno održavanje cilindra za istiskivanje, pravilno zagrijavanje, osigurajte da je kraj cilindra ravan. Uklonite sve vrste cijevi za istiskivanje i loše pojave kalupa.
Redovito čistite zaostali aluminij na unutarnjoj stijenci cijevi za istiskivanje, provjerite ima li oštećenja na unutarnjoj stijenci rupe i pravilno upotrijebite matricu kako biste poboljšali čvrstoću oslonca matrice.
Temperatura istiskivanja, brzina istiskivanja i hlađenje imaju velik utjecaj na strukturu proizvoda, mehanička svojstva, kvalitetu površine i prinos.
Osim toga, tri će utjecati na duljinu proizvoda, temperatura lijevanja je visoka, brzina istiskivanja je brza, brzina hlađenja je niska, učinit će proizvod nakon istiskivanja duljine povećanja, stopa rasta može dosegnu 0,5% ~ 1%, također utječu na linearnu gustoću aluminijskog profila telefonske ljuske, tako da stabilan postupak može poboljšati prinos.
Poboljšajte daljnji postupak istiskivanja kako biste izbjegli tehnički otpad. Ekstrudiranje sljedećeg postupka transporta, uglavnom obratite pažnju na ogrebotine aluminijske profilne ljuske telefona.
