工業用アルミニウム押出成形、新エネルギー車の構造部品| チャイナマーク

簡単な説明:

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プロセス:ミョウバンバー加熱機-原材料の押し出し-エージング-精密切断-完全な検査-パッケージ-配送

金型:ミョウバン押出金型、オープンサイクル15日

アプリケーション:新エネルギー車の構造部品


  • 最小注文数量: 1000ピース/ピース
  • 供給能力: 1か月あたり10000000個/個
  • 受け入れられた配達条件: FOB、CIF、EXW、速達
  • 利用可能な支払いタイプ: T / T、ウエスタンユニオン、現金
  • 受け入れられた配達条件: 深セン、恵州、香港
  • 製品の詳細

    製品タグ

    工業用アルミニウム押し出し

     

    説明 高精度アルミ押出機と高純度6063アルミロッドを使用し、プロファイルモールドをカスタマイズ加工し、各種構造製品を製造しています。
    処理 ミョウバンバー加熱機-原材料の押し出し-エージング-精密切断-完全な検査-パッケージ-配送
    応用 新エネルギー車の構造部品
    NW  200g
     ミョウバン押出型
    LT  15日間
    タイプ  OEM部品
    量産リードタイム 4週間

     

    工業用アルミニウム押出成形、アルミニウム押出成形アクセサリ、中国向けの新エネルギー自動車構造部品-カスタマイズされたアルミニウム押出成形企業、10年以上のスタンピング経験、自動車構造部品の迅速な納品、豊富な精密スタンピング経験、ご相談をお待ちしております〜

    自動車構造部品へのアルミニウム合金の適用-押出アルミニウム

    アルミニウム合金の押し出しプロファイルは、鋼のさまざまな複雑な断面構造を単純に生成できるため、自動車の軽量化の効果的な手段の1つが注目されているため、生成できません。

    押し出しプロファイルは、軽量で剛性が高いため、自動車のさまざまな部品の構造材料として広く使用されています。

    1990年、日本の自動車メーカーは世界の自動車にあらゆる種類の押出材料を適用し、全アルミニウムボディのNSXスポーツカーを製造しました。その中で、押出材料は材料の総量の12%を占めました。アルミニウムの開発に伴い加工技術、プロファイルの高精度3D曲げ加工技術、6xxxシリーズ合金材料の微細構造制御と均一降伏強度制御熱処理技術の確立、自動車の押出プロファイルの適用スペースが大幅に拡大されました。

    1990年代後半に日本のホンダによって開発されたハイブリッドカーであるINSIGHTは、押し出しプロファイルの量をNSXの12%から30%に増やしました。同時に、アルミニウム合金フレームを備えた車体はスチールよりもはるかに優れています。軽量化と剛性の両方でボディ。

     

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    主なプロセスは以下のとおりです。

    6063 round bar

    ステップ1:6063丸棒Ø100* 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    ステップ2:天然ガス環境保護アルミニウム棒加熱炉

    Electromagnetic mold heating furnace

    ステップ3:電磁金型加熱炉

    1000 tons of high-precision profile extruder

    ステップ4:1000トンの高精度プロファイル押出機

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    ステップ5:天然ガス環境保護アルミニウム老化炉

    Double-rail type automatic sawing machine

    ステップ6:ダブルレールタイプの自動鋸盤

    「当社の40,000平方メートルの施設には、すべての押し出しアルミニウム、ロゴプレート、精密スタンピングのニーズに対応する機能と、高品質の製品ソリューションを生み出すための複数の製造オプションがあります。」

    ― WEIHUA



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