ゴールデンアルミニウム押し出し、SHY電話の裏表紙| チャイナマーク

簡単な説明:

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プロセス:ミョウバンバー加熱機-原材料の押し出し-エージング-精密切断-完全な検査-パッケージ-配送

金型:ミョウバン押出金型、金型オープンサイクル15日

アプリケーション:SHY電話の裏表紙


  • 最小注文数量: 1000ピース/ピース
  • 供給能力: 1か月あたり10000000個/個
  • 受け入れられた配達条件: FOB、CIF、EXW、速達
  • 利用可能な支払いタイプ: T / T、ウエスタンユニオン、現金
  • 受け入れられた配達条件: 深セン、恵州、香港
  • 製品の詳細

    製品タグ

    ゴールデンアルミニウム押し出し

     

    説明 高精度アルミ押出機と高純度6063アルミロッドを使用し、プロファイルモールドをカスタマイズ加工し、各種電話ケースを製造しています。
    処理 ミョウバンバー加熱機-原材料の押し出し-エージング-精密切断-完全な検査-パッケージ-配送
    応用 恥ずかしがり屋の電話の裏表紙
    NW  15g
     ミョウバン押出型
    LT  15日間
    タイプ  OEM部品
    量産リードタイム 4週間

     

    押し出しアルミニウム-10年以上の製造カスタマイズ経験を持つweihuaテクノロジー[カスタムアルミニウム押し出しサプライヤー]を探しています。ミニチュアアルミ押し出し、ゴールデンアルミ押し出し、ハイエンド押し出しプロセス、メーカー直販、製品品質、ご相談をお待ちしております!

    金属製の携帯電話のアルミニウム筐体の処理プロセスは何ですか?

    1.アルミニウム押し出し

    最初のステップは、円筒形のアルミニウムを切断して押し出すことです。これは、アルミニウム押し出しと呼ばれるプロセスで、押し出されたアルミニウムを、加工が簡単で、密度が高く、硬い10mmのシートにします。これは、押し出し金型の操作が必要な作業です。

    2.DDG

    CNC工作機械(高速穴あけおよびタッピングセンター)を使用して、アルミニウムシートをDDGを介して152.2×86.1×10mmの構造化された3次元ボリュームに正確にフライス加工し、その後のCNC仕上げを容易にしました。このプロセスは超硬工具の使用から始まります。動作するCNC超硬工具

    3.内部キャビティの荒削り

    CNC加工を容易にするために、金属ボディは壁クランプによってクランプされます。粗フライス加工の内部キャビティ、内部キャビティ、および後続の処理リンクに不可欠なフィクスチャ処理と組み合わせた位置決めカラム。

    4.ミリングアンテナスロット

    オールメタルの電話の場合、解決するのが最も難しい問題は信号の問題です。これは、iPhone 4が最初に発売されたときの金属フレームによって引き起こされた信号不良によっても引き起こされました。アルミニウムはまた、電話の無線周波数信号をブロック(弱め)します。したがって、信号が出入りするパスを持つことができるようにスロットする必要があります。したがって、アンテナスロットのミリングは最も重要で最も難しいステップであり、アンテナスロットは均等にミリングし、必要なリンクポイントを維持して金属シェルの強度と完全性。

    5.Tハンドル

    アンテナスロットをミリングした後、「T処理」を使用して、エンジニアリングプラスチックと組み合わせることができる表面にアルミニウムを処理します。ナノスケールを形成するには、金属体を液体Tなどの特殊な化学薬品に入れる必要があります。 (1ナノメートル= 10 ^ -9メートル)次のナノスケールの注入に備えて、アルミニウムの表面に穴を開けます。

    6.NMTナノ射出成形

    「射出成形」プロセスでは、Tで処理された金属ボディによりNMTナノ射出成形プロセスを実装できます。NMTナノ射出成形では、T処理後、特殊プラスチックを高温高圧下で金属材料に押し込みます。アンテナを締める目的を達成するために、ナノスケールの小さな穴のプラスチックと金属の表面がしっかりと結合していること。

    7.反っ​​た表面のフライス加工を終了します

    オールメタルフォンの場合、信号アンテナに加えて、金属ボディの3D成形があります。これは、たまたま最も時間のかかるプロセスであり、1,000秒以上かかります。

    8.フライス面を仕上げます

    注意深い友人は、金属ボディの3D反りのある表面がCNCによってフライス加工されていることに気付くかもしれませんが、エッジの周りにはまだ冗長性の円があり、側面の精密なフライス加工が必要です。その後、金属のプロトタイプを見ることができます。シェル。

    9.研磨

    トップレベルの高速精密CNC工作機械を使用する前に、A1〜A2クラスの仕上げしか達成できないため、後続の処理要件を満たすために、A0クラスの仕上げに研磨する必要があります。ミラー効果があります。

    10.サンドブラスト

    ただし、オールメタルの電話には完全な光沢効果はありませんが、つや消しの表面があります。これには、金属の表面をつや消し効果で処理するための「サンドブラスト」プロセスが必要です。

    11.1つのアノード

    アルミニウム合金は比較的安定しているため、汗などの外的要因に邪魔されないように陽極酸化する必要があります。また、陽極酸化によってアルミニウムの色を金色に変える電話の着色プロセスでもあります。制御が非常に困難です。アルミ合金の染色工程、色差、コントロールが良くないとシミが出て、歩留まりも低下します。

    12.ハイライトトリートメント

    光沢のあるエッジカッティングデザインでは、最高級の超高速CNCマシンを使用してコーナーをカットする必要があります。このプロセスは、ドリルまたはハイライトとも呼ばれます。

    13.内部キャビティのフライス加工を終了します

    12ステップの処理の後、金属シェルは外観を確認し始め、次にロッキングポジショニングカラムをクランプするために使用され、その他の余分な材料が除去され、内部の金属シェルが完全にきれいになります。

    14.二次アノード

    CNCで処理されたシェルは、表面を酸化して緻密で硬い酸化膜を形成するために2回目の陽極処理が必要であり、耐摩耗性が高く、汚れにくいです。

    15.導電性ビットのフライス加工

    アルミニウム合金シェルの導電性効果の陽極酸化が悪化した後、局所的な陽極酸化膜を除去する必要があり、良好な接地効果を得るために露出した金属も、CNC処理のミリング導電性ビットを通過する必要があります。

    16.ホットメルトナット

    最後に、組み立てナットは、ロボットアームで完成したプラスチックに埋め込まれ、電話のアルミニウム筐体の将来の組み立てを確実にします。

     

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    主なプロセスは以下のとおりです。

    6063 round bar

    ステップ1:6063丸棒Ø100* 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    ステップ2:天然ガス環境保護アルミニウム棒加熱炉

    Electromagnetic mold heating furnace

    ステップ3:電磁金型加熱炉

    1000 tons of high-precision profile extruder

    ステップ4:1000トンの高精度プロファイル押出機

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    ステップ5:天然ガス環境保護アルミニウム老化炉

    Double-rail type automatic sawing machine

    ステップ6:ダブルレールタイプの自動鋸盤

    「当社の40,000平方メートルの施設には、すべての押し出しアルミニウム、ロゴプレート、精密スタンピングのニーズに対応する機能と、高品質の製品ソリューションを生み出すための複数の製造オプションがあります。」

    ― WEIHUA



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