Extrudovaný hliník - hľadáme technológiu weihua [dodávatelia vlastných hliníkových výliskov] viac ako 10 rokov skúseností na mieru vyrobených podľa výroby. Miniatúrne pretláčanie hliníka, pretláčanie zlatého hliníka, proces vytláčania v špičkovej kvalite, priamy predaj výrobcov, kvalita výrobkov, vitajte na konzultácii!
Aký je proces spracovania kovových hliníkových krytov pre mobilné telefóny?
1. Vytláčanie hliníka
Prvým krokom je rezanie a extrudovanie valcového hliníka, čo je proces známy ako extrúzia hliníka, vďaka ktorému sa extrudovaný hliník stáva 10 mm plechom, ktorý sa ľahko spracováva a je hustejší a tvrdší. Toto je práca, ktorá si vyžaduje fungovanie extrúznej formy.
2. DDG
Na presné frézovanie hliníkového plechu do štruktúrovaného trojrozmerného objemu 152,2 × 86,1 × 10 mm pomocou DDG sa použil CNC obrábací stroj (vysokorýchlostné vŕtacie a rezacie centrum), ktorý uľahčuje následné CNC dokončovanie. Tento proces začína použitím karbidových nástrojov do práce.CNC karbidový nástroj
3. Hrubé frézovanie vnútornej dutiny
Na uľahčenie CNC obrábania je kovové telo upnuté stenovou svorkou. Hrubá vnútorná dutina frézovania, vnútorná dutina, ako aj polohovací stĺp kombinovaný so spracovaním prípravku, čo je rozhodujúce pre nasledujúci spoj spracovania.
4. Frézovanie slotov antény
U celokovových telefónov je najťažším problémom vyriešiť problém so signálom, ktorý spôsobil aj slabý signál spôsobený kovovým rámom pri prvom spustení zariadenia iPhone 4. Hliník tiež blokuje (oslabuje) vysokofrekvenčný signál telefónu, takže musí byť štrbinový, aby signál mohol smerovať dovnútra a von. Preto je frézovanie otvoru pre anténu najdôležitejším, najťažším krokom, slot pre anténu musí byť frézovanie rovnomerne a udržiavajte potrebné body spojenia, aby ste zaistili pevnosť a celistvosť kovového plášťa.
5. T rukoväť
Po vyfrézovaní štrbín pre anténu sa „T úprava“ používa na ošetrenie hliníka povrchom, ktorý je možné kombinovať s technickými plastmi. Kovové telo je potrebné umiestniť do špeciálneho chemického činidla, napríklad do kvapalného T, aby sa vytvoril nanorozmer (1 nanometer = 10 ^ -9 metrov) otvory na povrchu hliníka, v rámci prípravy na ďalšie vstrekovanie v nanorozmeroch.
6.NMT nano vstrekovanie
Proces „vstrekovania“ umožňuje implementáciu procesu vstrekovania NMT nano kvôli kovovému telu ošetrenému pomocou vstrekovania nano vstrekovaním NMNT je vytlačiť špeciálny plast za vysokej teploty a vysokého tlaku do kovového materiálu po T úprave, takže že plast a kovový povrch nanorozmerov sú malé otvory pevne spojené, aby sa dosiahol účel dotiahnutia antény.
7. Dokončite frézovanie vyklenutého povrchu
U celokovových telefónov je k dispozícii okrem signálnej antény aj 3D tvarovanie kovového tela, čo je časovo najnáročnejší proces, ktorý trvá viac ako 1 000 sekúnd.
8. Dokončite frézovaciu stranu
Opatrní priatelia si môžu všimnúť, že 3D vyklenutý povrch kovového tela bol vyfrézovaný pomocou CNC, ale stále je okolo okraja kruh nadbytočnosti, ktorý vyžaduje presné vyfrézovanie boku, a potom môžete vidieť prototyp kovu škrupina.
9. Leštenie
Pred použitím špičkových vysokorýchlostných presných CNC obrábacích strojov, ale tiež je možné dosiahnuť iba povrchovú úpravu triedy A1 ~ A2, aby boli splnené následné požiadavky na spracovanie, je potrebné ju vyleštiť na povrchovú úpravu triedy A0, môže to byť zrkadlový efekt.
10. Pieskovanie
Celokovový telefón však nemá efekt úplného lesku, ale predstavuje matný povrch. To vyžaduje proces pieskovania, ktorý kovový povrch upraví na matný efekt.
11. Jedna anóda
Hliníková zliatina je relatívne stabilná, aby ju nerušili vonkajšie faktory, ako je pot, musí sa eloxovať. Je to tiež proces vyfarbovania telefónu, ktorý eloxovaním mení farbu hliníka na zlatú. Je veľmi ťažké ovládať proces farbenia zliatiny hliníka, farebný rozdiel, škvrny sa objavia, ak kontrola nie je dobrá, čo tiež zníži výťažok.
12. Zvýraznite ošetrenie
Lesklý dizajn rezania hrán vyžaduje rezanie rohov pomocou najkvalitnejších vysokorýchlostných CNC strojov, čo je proces známy aj ako vŕtanie alebo melírovanie.
13. Dokončite frézovanie vnútornej dutiny
Po 12 krokoch spracovania začala kovová škrupina vidieť vzhľad, potom sa použije na upnutie zaisťovacieho polohovacieho stĺpca a ďalší prebytočný materiál sa odstráni a kovová škrupina vo vnútri sa musí úplne vyčistiť.
14. Sekundárna anóda
Plášť, ktorý bol spracovaný pomocou CNC, vyžaduje druhé anodické ošetrenie, aby oxidoval povrch a vytvoril hustý a tvrdý oxidový film, vďaka čomu je odolnejší proti opotrebovaniu a nie je ľahké ho zafarbiť.
15. Frézovanie vodivého bitu
Potom, čo sa anodická oxidácia plášťa z hliníkovej zliatiny zhorší, je vodivý efekt horší, takže je potrebné odstrániť lokálny anodický oxidačný film, aby bol kov dobre exponovaný, aby bolo možné dosiahnuť dobrý uzemňovací efekt, je tiež potrebné prejsť frézovacím vodivým bitom CNC spracovania.
16. Matica tavená za tepla
Nakoniec je montážna matica zaliata do hotového plastu robotickým ramenom, aby sa zabezpečila budúca montáž hliníkových krytov telefónu.
