Ekstruderet aluminium - på udkig efter weihua-teknologi [brugerdefinerede leverandører af ekstrudering af aluminium] mere end 10 års produktionsanpasset erfaring. Miniature aluminium ekstrudering, gylden aluminium ekstrudering, high-end ekstrudering proces, producenter direkte salg, produktkvalitet, velkommen til at høre!
Hvad er behandlingsprocessen for metalafskærmninger af mobiltelefonaluminium?
1. Ekstrudering af aluminium
Det første trin er at skære og ekstrudere det cylindriske aluminium, en proces kendt som aluminiumekstrudering, der gør det ekstruderede aluminium til et 10 mm ark, der er let at behandle og tættere og hårdere. Dette er det arbejde, der har brug for ekstruderingsformfunktion.
2. DDG
CNC-værktøjsmaskine blev brugt til nøjagtigt at fræse aluminiumspladen i et struktureret tredimensionelt volumen på 152,2 × 86,1 × 10 mm gennem DDG for at lette efterfølgende CNC-efterbehandling. Denne proces begynder med brugen af hårdmetalværktøjer til arbejde. CNC-hårdmetalværktøj
3. Grov fræsning af det indre hulrum
For at lette CNC-bearbejdning fastspændes metallegemet af vægklemmen. Grovfræsning af det indre hulrum, det indre hulrum samt positionssøjlen kombineret med armaturbehandlingen, hvilket er afgørende for den efterfølgende behandlingsforbindelse.
4. Fræsning af antenneslidser
For alle metaltelefoner er det sværeste problem at løse signalproblemet, som også var forårsaget af det dårlige signal forårsaget af metalrammen, da iPhone 4 blev lanceret. Aluminium blokerer også (svækker) telefonens radiofrekvenssignal, så det skal være slidset, så signalet kan have en sti ind og ud. Derfor er fræsning af antenneslotten det vigtigste, det sværeste trin, antenneslotten skal fræses jævnt og opretholde de nødvendige forbindelsespunkter for at sikre styrke og integritet af metalskallen.
5. T-greb
Efter fræsning af antenneslidserne bruges "T-behandlingen" til at behandle aluminiumet på en overflade, der kan kombineres med teknikplasten. Metallegemet skal placeres i et specielt kemisk middel, såsom flydende T, for at danne nanoskala (1 nanometer = 10 ^ -9 meter) huller på overfladen af aluminiumet som forberedelse til den næste nanoskalaindsprøjtning.
6. NMT nano sprøjtestøbning
Processen med "sprøjtestøbning" gør det muligt at implementere NMT-nano-sprøjtestøbningsprocessen på grund af metallegemet behandlet med T.NMT nano-sprøjtestøbning er at presse den specielle plast under høj temperatur og højt tryk ind i metalmaterialet efter T-behandling, så at plastik og metaloverfladen i nanoskalaen små huller tæt kombineres for at opnå formålet med at stramme antennen.
7. Afslut fræsning af buet overflade
For alle metal-telefoner er der ud over signalantennen 3D-formningen af metallegemet, som tilfældigvis er den mest tidskrævende proces, der tager mere end 1.000 sekunder.
8. Afslut fræsesiden
Omhyggelige venner bemærker måske, at metalhusets 3D-buede overflade er blevet fræset ud af CNC, men der er stadig en cirkel af redundans omkring kanten, hvilket kræver præcisionsfræsning af siden, og så kan du se prototypen af metallet skal.
9. Polering
Inden brug af højhastighedspræcisions CNC-værktøjsmaskiner, men også kun kan opnå A1 ~ A2 klasse finish, for at imødekomme de efterfølgende behandlingskrav, skal det poleres til A0-klasse finish, kan være en spejleffekt.
10. Sandblæsning
Imidlertid har telefonen i helt metal ikke en fuldglanseffekt, men har en frostet overflade. Dette kræver en "sandblæsning" -proces for at behandle metaloverfladen til en frosteffekt.
11. En anode
Aluminiumslegering er relativt stabil, for ikke at blive forstyrret af eksterne faktorer som sved, skal den anodiseres. Det er også processen med farvning af telefonen, der ændrer aluminiumsfarven til guld gennem anodisering. Det er meget vanskeligt at kontrollere proces med farvning af aluminiumslegering, farveforskel, pletter vises, hvis kontrollen ikke er god, hvilket også reducerer udbyttet.
12. Fremhæv behandling
Det skinnende skære design kræver skæring af hjørner ved hjælp af højeste kvalitet af CNC-maskiner med ultrahøj hastighed, en proces også kendt som boring eller fremhævning.
13. Afslut fræsning af det indre hulrum
Efter 12 trin i behandlingen er metalskallen begyndt at se udseendet, og derefter bruges den til at klemme fast låses positioneringskolonne og andet overflødigt materiale fjernet, lad metalskallen inde helt ren.
14. Sekundær anode
Skallen, der er blevet behandlet af CNC, har brug for en anden anodisk behandling for at oxidere overfladen og danne en tæt og hård oxidfilm, hvilket gør den mere slidstærk og ikke let at plette.
15. Fræsning af den ledende bit
Efter den anodiske oxidation af aluminiumslegeringsskalens ledende effekt bliver værre, så det er nødvendigt at fjerne den lokale anodiske oxidationsfilm, udsat metal for at opnå en god jordforbindelse, skal også gennemgå en fræsende ledende bit CNC-behandling.
16. varm smelte møtrik
Endelig er monteringsmøtrikken indlejret i den færdige plastik med en robotarm for at sikre fremtidig samling af telefonens aluminiumskabinetter.
