ອາລູມິນຽມ Extruded - ຊອກຫາເຕັກໂນໂລຍີ weihua [ຜູ້ສະ ໜອງ ອາລູມີນຽມທີ່ຜະລິດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ] ຫຼາຍກວ່າ 10 ປີຂອງປະສົບການທີ່ຜະລິດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການຫລອກລວງອາລູມິນຽມຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ການຫລອກລວງອາລູມີນຽມທອງ, ຂະບວນການຫລອກລວງສູງ, ຜູ້ຜະລິດຂາຍໂດຍກົງ, ຄຸນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຍິນດີໃຫ້ ຄຳ ປຶກສາ!
ຂະບວນການປະມວນຜົນຂອງໂລຫະປະກອບອາລູມິນຽມໂທລະສັບມືຖືແມ່ນຫຍັງ?
1. ການຍືດອາລູມີນຽມ
ຂັ້ນຕອນ ທຳ ອິດແມ່ນການຕັດແລະຂະຫຍາຍອາລູມີນຽມຮູບຊົງ, ຂະບວນການທີ່ມີຊື່ວ່າ extrusion ອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມທີ່ຍືດອອກເປັນແຜ່ນ 10 ມມທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງແລະ ໜາ ແໜ້ນ ແລະ ໜັກ ຂື້ນ. ນີ້ແມ່ນວຽກທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດງານຂອງ mold extrusion.
2. DDG
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC (ສູນເຈາະແລະເຈາະທໍ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ) ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນອາລູມີນຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງເຂົ້າໃນຂະ ໜາດ 3 ມິຕິທີ່ມີໂຄງສ້າງແມ່ນ 152.2 × 86.1 × 10mm ຜ່ານ DDG ເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ CNC ຈົບຕໍ່ໄປ. ຂະບວນການນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມື carbide ເຄື່ອງມືເຮັດ carbide work.CNC
3. ຫຍິບຫຍາບທີ່ຍາກຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ
ເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ຮ່າງກາຍໂລຫະຖືກປິດດ້ວຍຝາຜະ ໜັງ. ຫຍາບຍາກໃນການເຈາະຝາອັດປາກມົດລູກ, ພາຍໃນຂອງຕຶກ, ພ້ອມທັງຖັນ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າກັບການປະມວນຜົນ, ເຊິ່ງມີຄວາມ ສຳ ຄັນຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ການປະມວນຜົນຕໍ່ໄປ.
4. ໂມ້ເສົາອາກາດ
ສຳ ລັບໂທລະສັບທີ່ມີໂລຫະທຸກຊະນິດ, ບັນຫາທີ່ຍາກທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂແມ່ນບັນຫາສັນຍານ, ເຊິ່ງຍັງເກີດຈາກສັນຍານທີ່ບໍ່ດີທີ່ເກີດຈາກພາໂລຫະໃນເວລາທີ່ iPhone 4 ຖືກເປີດຕົວ ທຳ ອິດ. ນອກຈາກນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ສັນຍານຄວາມຖີ່ວິທະຍຸຂອງໂທລະສັບອ່ອນແອລົງ,. ສະນັ້ນມັນຕ້ອງຖືກເຮັດເພື່ອໃຫ້ສັນຍານສາມາດມີເສັ້ນທາງເຂົ້າແລະອອກໄດ້. ເພາະສະນັ້ນ, ການເຈາະຊ່ອງສຽບເສົາອາກາດເປັນສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ, ເປັນບາດກ້າວທີ່ຍາກທີ່ສຸດ, ຊ່ອງສຽບເສົາອາກາດຕ້ອງໄດ້ມີການຂຸດເຈາະຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຮັກສາຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ ຈຳ ເປັນເພື່ອຮັບປະກັນ ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຊື່ສັດຂອງຫອຍໂລຫະ.
5. T handle
ຫຼັງຈາກການໂມ້ເສົາອາກາດ, "T ການປິ່ນປົວ" ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັກສາອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ສາມາດປະສົມກັບພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ ໄດ້. ຮ່າງກາຍຂອງໂລຫະ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃສ່ຕົວແທນສານເຄມີພິເສດ, ເຊັ່ນ: ແຫຼວ T, ເພື່ອປະກອບ nanoscale (1 nanometer = 10 ^ -9 ແມັດ) ຮູຢູ່ດ້ານໃນຂອງອະລູມິນຽມ, ໃນການກະກຽມ ສຳ ລັບການສີດ nanoscale ຕໍ່ໄປ.
ແມ່ພິມສີດ nano 6.NMT
ຂະບວນການ“ ຫົວສີດ” ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການສີດ NMT nano ສາມາດຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໄດ້ເພາະວ່າຮ່າງກາຍຂອງໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຈາກການສີດພົ່ນຢາ nano T.NMT ແມ່ນການບີບເອົາຖົງຢາງພິເສດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມດັນສູງເຂົ້າໃນວັດສະດຸໂລຫະຫຼັງຈາກການຮັກສາ T, ສະນັ້ນ ວ່າພລາສຕິກແລະດ້ານໂລຫະຂອງຮູຂະ ໜາດ ນ້ອຍ nanoscale ປະສົມເຂົ້າກັນແຫນ້ນ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຮັດສາຍອາກາດ.
7. ເຮັດໃຫ້ ສຳ ເລັດຮູບດ້ານ ໜ້າ ເຄືອບ
ສຳ ລັບໂທລະສັບທີ່ມີໂລຫະທັງ ໝົດ, ນອກ ເໜືອ ຈາກເສົາອາກາດແລ້ວ, ຍັງມີຮູບຮ່າງຂອງຮ່າງກາຍຂອງໂລຫະ 3D, ເຊິ່ງມັນເກີດຂື້ນວ່າເປັນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 1,000 ວິນາທີ.
8. ສຳ ເລັດຮູບດ້ານຂ້າງຂອງໂຮງສີ
ເພື່ອນໆທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງອາດຈະສັງເກດເຫັນວ່າພື້ນຜິວຂອງໂລຫະ 3D ໄດ້ຖືກຕັດອອກໂດຍ CNC, ແຕ່ວ່າມັນຍັງມີຮູບວົງມົນຊ້ ຳ ອີກຢູ່ອ້ອມຂອບ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະດ້ານຂ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດເຫັນຮູບແບບຕົ້ນສະບັບຂອງໂລຫະ ຫອຍ.
9. ການຂັດ
ກ່ອນການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ CNC ລະດັບສູງ, ແຕ່ຍັງສາມາດບັນລຸລະດັບຊັ້ນຮຽນ A1 ~ A2 ເທົ່ານັ້ນ, ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນຕໍ່ໄປ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຂັດໃຫ້ຈົບ A0, ສາມາດເປັນຜົນກະທົບຂອງກະຈົກ.
10. ແຊນວິດ
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂທລະສັບທີ່ໃຊ້ໂລຫະທັງ ໝົດ ບໍ່ມີຜົນກະທົບເຕັມຮູບແບບ, ແຕ່ ນຳ ສະ ເໜີ ໜ້າ ດິນທີ່ມີອາກາດ ໜາວ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການ“ ປັ່ນປ່ວນ” ເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວໂລຫະໃຫ້ມີຜົນກະທົບຈາກອາກາດ ໜາວ.
11. ໜຶ່ງ ເຄື່ອງ ໝາຍ
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຖືກລົບກວນຈາກປັດໃຈພາຍນອກເຊັ່ນ: ເຫື່ອອອກ, ມັນຕ້ອງເປັນຕົວປະສານ. ມັນຍັງເປັນຂະບວນການໃນການໃສ່ສີໂທລະສັບ, ເຊິ່ງປ່ຽນສີອາລູມິນຽມເປັນສີທອງຜ່ານການດັດແປງ. ມັນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ ຂັ້ນຕອນການຍ້ອມສີໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ຈຸດຕ່າງໆຈະປາກົດຂື້ນຖ້າຫາກວ່າການຄວບຄຸມບໍ່ດີ, ເຊິ່ງມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ.
12. ເນັ້ນການຮັກສາ
ການອອກແບບການຕັດຂອບທີ່ເຫຼື້ອມຕ້ອງການການຕັດມຸມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການເຈາະຫລືການເນັ້ນ.
13. ຈົບການຜະລິດຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ
ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ 12 ຂັ້ນຕອນ, ຫອຍໂລຫະໄດ້ເລີ່ມເຫັນຮູບລັກສະນະ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຖີ້ມຖັນ ຕຳ ແໜ່ງ ລັອກແລະວັດສະດຸສ່ວນເກີນອື່ນໆທີ່ຖືກຍ້າຍອອກ, ໃຫ້ແກະໂລຫະພາຍໃນສະອາດ.
14. anode ມັດທະຍົມ
ຫອຍ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍ CNC, ຕ້ອງການການປິ່ນປົວແບບ anodic ທີສອງເພື່ອຜຸພັງພື້ນຜິວແລະປະກອບເປັນຮູບເງົາທີ່ຜຸພັງຫນາແຫນ້ນແລະແຂງ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການນຸ່ງຖືແລະບໍ່ງ່າຍໃນການເປື້ອນ.
15. ຄວາມສາມາດໃນການປະພຶດຕົວ
ຫຼັງຈາກການຜຸພັງ anodic ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ shell conductive ຈະກາຍເປັນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເອົາຮູບເງົາການຜຸພັງ anodic ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ໂລຫະຊູນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບພື້ນຖານທີ່ດີ, ຍັງຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການປະຕິບັດການປະມວນຜົນຂອງ CNC.
16. ຫມາກແຫ້ງໄຂໄດ້ຫຼາຍເມັດ
ສຸດທ້າຍ, ແກ່ນປະກອບໄດ້ຖືກຝັງເຂົ້າໄປໃນຖົງຢາງ ສຳ ເລັດຮູບທີ່ມີແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອຮັບປະກັນການປະກອບອະລູມິນຽມຂອງໂທລະສັບໃນອະນາຄົດ.
