Extruded एल्यूमीनियम - weihua प्रौद्योगिकी [कस्टम एल्यूमीनियम बाहर निकालना आपूर्तिकर्ताओं] उत्पादन अनुकूलित अनुभव के 10 से अधिक वर्षों के लिए देख रहे हैं। लघु एल्यूमीनियम बाहर निकालना, गोल्डन एल्यूमीनियम बाहर निकालना, उच्च अंत बाहर निकालना प्रक्रिया, निर्माताओं प्रत्यक्ष बिक्री, उत्पाद की गुणवत्ता, परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है!
धातु मोबाइल फोन एल्यूमीनियम बाड़ों की प्रसंस्करण प्रक्रिया क्या है?
1. एल्यूमीनियम बाहर निकालना
पहला कदम बेलनाकार एल्यूमीनियम को काटना और बाहर निकालना है, एक प्रक्रिया जिसे एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न के रूप में जाना जाता है, जो 10 मिमी शीट में एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम बनाता है जो प्रक्रिया करना आसान है और सघन और कठिन है। यह काम है जिसे एक्सट्रूज़न मोल्ड ऑपरेशन की आवश्यकता है।
2. डीडीजी
सीएनसी मशीन टूल (हाई-स्पीड ड्रिलिंग और टैपिंग सेंटर) का उपयोग एल्युमिनियम शीट को सटीक रूप से करने के लिए 152.2 × 86.1 × 10 मिमी के एक संरचित त्रि-आयामी मात्रा में DDG के माध्यम से किया गया था ताकि बाद में सीएनसी परिष्करण की सुविधा मिल सके। यह प्रक्रिया कार्बाइड टूल्स के उपयोग से शुरू होती है। to work.CNC कार्बाइड उपकरण
3. आंतरिक गुहा में किसी न किसी मिलिंग
सीएनसी मशीनिंग की सुविधा के लिए, मेटल बॉडी को दीवार क्लैम्प द्वारा बंद किया जाता है। किसी भी तरह की आंतरिक गुहा, आंतरिक गुहा, साथ ही पोजिशनिंग कॉलम को स्थिरता प्रसंस्करण के साथ जोड़ा जाता है, जो बाद के प्रसंस्करण लिंक के लिए महत्वपूर्ण है।
4. मिलिंग एंटीना स्लॉट
ऑल-मेटल फोन के लिए, हल करने के लिए सबसे कठिन समस्या सिग्नल की समस्या है, जो धातु के फ्रेम के कारण खराब सिग्नल के कारण भी आईफोन 4 को पहली बार लॉन्च किया गया था। अल्यूमिनी फोन के रेडियो फ्रीक्वेंसी सिग्नल को भी ब्लॉक (कमजोर) कर देती है, इसलिए इसे स्लेट किया जाना चाहिए ताकि सिग्नल में एक रास्ता हो सके और बाहर निकले। इसके अलावा, एंटीना स्लॉट को मिलाना सबसे महत्वपूर्ण है, सबसे कठिन कदम है, एंटीना स्लॉट को समान रूप से मिलाना होगा, और यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक लिंक बिंदुओं को बनाए रखना चाहिए। शक्ति और धातु खोल की अखंडता।
5. टी हैंडल
ऐन्टेना स्लॉट्स को मिलाने के बाद, "टी ट्रीटमेंट" का उपयोग एल्युमीनियम को सतह पर ट्रीट करने के लिए किया जाता है, जिसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक के साथ जोड़ा जा सकता है। मेटल बॉडी को एक विशेष रासायनिक एजेंट, जैसे लिक्विड टी, को नैनोस्केल बनाने के लिए रखा जाना चाहिए। (1 नैनोमीटर = 10 ^ -9 मीटर) अगले नैनोस्केल इंजेक्शन की तैयारी में, एल्यूमीनियम की सतह पर छेद।
6.NMT नैनो इंजेक्शन मोल्डिंग
"इंजेक्शन मोल्डिंग" प्रक्रिया NMT नैनो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को लागू करने की अनुमति देती है क्योंकि T.NMT नैनो इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा उपचारित धातु शरीर को टी उपचार के बाद उच्च तापमान और धातु सामग्री में उच्च दबाव के तहत विशेष प्लास्टिक को निचोड़ना है, इसलिए कि प्लास्टिक और धातु की सतह नैनोस्केल के छोटे छेद को कसकर संयुक्त किया जाता है, ताकि एंटीना को कसने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
7. खत्म मिलिंग cambered सतह है
ऑल-मेटल फोन के लिए, सिग्नल एंटीना के अलावा, मेटल बॉडी का 3 डी शेपिंग होता है, जो कि सबसे अधिक समय लेने वाली प्रक्रिया होती है, जिसमें 1,000 सेकंड से अधिक समय लगता है।
8. मिलिंग पक्ष समाप्त करें
सावधान दोस्त देख सकते हैं कि धातु शरीर की 3 डी कैंबर्ड सतह को सीएनसी द्वारा मिलिंग किया गया है, लेकिन अभी भी किनारे के चारों ओर अतिरेक का एक चक्र है, जिसके लिए पक्ष की सटीक मिलिंग की आवश्यकता होती है, और फिर आप धातु के प्रोटोटाइप को देख सकते हैं खोल।
9. चमकाने वाला
शीर्ष-स्तरीय उच्च-गति परिशुद्धता सीएनसी मशीन टूल्स के उपयोग से पहले, लेकिन बाद के प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केवल A1 ~ A2 क्लास फिनिश भी प्राप्त कर सकते हैं, इसे A0 क्लास फिनिश करने के लिए पॉलिश करने की आवश्यकता है, एक दर्पण प्रभाव हो सकता है।
10. सैंडब्लास्टिंग
हालाँकि, सभी-मेटल फ़ोन में फुल-ग्लॉस इफ़ेक्ट नहीं होता है, लेकिन एक फ्रॉस्टेड सतह प्रस्तुत करता है। धातु की सतह को फ्रॉस्ट करने के लिए उपचार के लिए "सैंडब्लास्टिंग" प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
11. एक एनोड
एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपेक्षाकृत स्थिर है, पसीने जैसे बाहरी कारकों से परेशान नहीं होने के लिए, इसे एनोडाइज़ किया जाना चाहिए। यह फोन को रंग देने की प्रक्रिया भी है, जो एल्यूमीनियम रंग को एनोडाइजिंग के माध्यम से सोने में बदलता है। इसे नियंत्रित करना बहुत मुश्किल है एल्यूमीनियम मिश्र धातु की रंगाई की प्रक्रिया, रंग अंतर, स्पॉट दिखाई देंगे यदि नियंत्रण अच्छा नहीं है, जिससे उपज भी कम हो जाएगी।
12. हाइलाइट ट्रीटमेंट
चमकदार किनारे काटने के डिजाइन के लिए अल्ट्रा-हाई स्पीड सीएनसी मशीनों के उच्चतम ग्रेड का उपयोग करके कोनों को काटने की आवश्यकता होती है, जिसे ड्रिलिंग या हाइलाइटिंग के रूप में भी जाना जाता है।
13. आंतरिक गुहा मिलिंग समाप्त करें
प्रसंस्करण के 12 चरणों के बाद, धातु के खोल ने उपस्थिति को देखना शुरू कर दिया है, फिर लॉकिंग पोजिशनिंग कॉलम और अन्य अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए इस्तेमाल किया जाएगा, धातु के खोल को पूरी तरह से साफ करने दें।
14. द्वितीयक एनोड
शेल, जिसे सीएनसी द्वारा संसाधित किया गया है, को सतह को ऑक्सीकरण करने के लिए एक दूसरे एनोडिक उपचार की आवश्यकता होती है और एक घने और कठोर ऑक्साइड फिल्म का निर्माण होता है, जिससे यह अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और दाग के लिए आसान नहीं होता है।
15. प्रवाहकीय बिट का निर्माण
एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल प्रवाहकीय प्रभाव के anodic ऑक्सीकरण के बाद बदतर हो जाएगा, तो यह स्थानीय anodic ऑक्सीकरण फिल्म को हटाने के लिए आवश्यक है, एक अच्छा ग्राउंडिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए धातु का पर्दाफाश किया, यह भी सीएनसी प्रसंस्करण के एक मिलिंग प्रवाहकीय बिट के माध्यम से जाने की जरूरत है।
16. अखरोट को पिघलाएं
अंत में, असेंबली नट को रोबोट के भविष्य के विधानसभा में सुनिश्चित करने के लिए रोबोट के साथ तैयार प्लास्टिक में अंतःस्थापित किया जाता है।
