வீஹுவா என்பது ஒரு துல்லியமான டை & ஸ்டாம்பிங் இன்க் ஆகும், இது பல்வேறு துல்லியமான மெட்டல் ஸ்டாம்பிங், எஃகு, அலுமினிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் செயலாக்கம் மற்றும் அதே நேரத்தில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வன்பொருள் டை ஒருங்கிணைந்த தீர்வை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. தயாரிப்பு தரம் உயர்ந்தது , விலை வலிமை அளிக்கிறது, உலகம் முழுவதும் நன்றாக விற்கப்படுகிறது. உயர் தரமான தேர்வில் உள்ள தொழில். நிறுவனத்தின் வலைத்தள கலந்தாய்வில் நுழைய புதிய பழைய வாடிக்கையாளரை வரவேற்கிறோம்!
துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் பண்புகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் என்ன?
துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு, வடிவம் மற்றும் செயல்திறனைப் பெறுவதற்கான ஒரு செயல்முறையாகும், இது பிளாஸ்டிக் சிதைவு அல்லது பிரிப்பை உருவாக்குவதற்காக டை மூலம் வெற்றுக்கு வெளிப்புற சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம். ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உலோகத் தாள் பொருளாக இருக்கலாம், பார் பொருள், அல்லது பலவிதமான உலோகமற்ற பொருட்கள்.
I. துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் பண்புகள்
(1) சிக்கலான வடிவம் மற்றும் மெல்லிய ஷெல் பாகங்கள் போன்ற பிற முறைகளால் செய்ய கடினமாக இருக்கும் பணிப்பகுதியை குளிர் முத்திரை மூலம் பெறலாம்.
(2) குளிர் முத்திரையிடும் பகுதிகளின் பரிமாண துல்லியம் அச்சு மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது, எனவே பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் பரிமாற்றம் நல்லது.
(3) அதிக பொருள் பயன்பாடு, குறைந்த எடை, நல்ல விறைப்பு, அதிக வலிமை, ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு.
(4) எளிய செயல்பாடு, குறைந்த உழைப்பு தீவிரம், இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றை அடைய எளிதானது.
(5) ஸ்டாம்பிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் டை கட்டமைப்பு பொதுவாக சிக்கலானது மற்றும் காலம் நீண்டது.
Ii. துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் பொருட்களின் அடிப்படை தேவைகள்:
ஸ்டாம்பிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் வடிவமைப்பின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் தேவைகளையும், ஸ்டாம்பிங்கிற்குப் பிறகு செயல்முறை தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பொருட்கள் மீது ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் அடிப்படை தேவைகள் பின்வருமாறு:
(1) ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கும் செயல்திறனில் உள்ள தேவைகள்: ஸ்டாம்பிங் சிதைவு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு, பொருள் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, சிறிய நெகிழ்வு வலிமை விகிதம், பெரிய தட்டு தடிமன் திசைக் குணகம், சிறிய தட்டு விமானம் திசைக் குணகம் மற்றும் சிறிய விகிதம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொருளின் மீள்நிலை மாடுலஸுக்கு பலம் தரும். பிரிக்கும் செயல்முறைக்கு, பொருள் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி இருக்க தேவையில்லை, ஆனால் அதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பிளாஸ்டிசிட்டி இருக்க வேண்டும். அதிக பிளாஸ்டிக் பொருள், பிரிப்பது கடினம்.
(2) பொருட்களின் தடிமன் சகிப்புத்தன்மைக்கான தேவைகள்: பொருட்களின் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை தரத்தை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சு இடைவெளி பொருளின் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனுக்கு ஏற்றதாக இருப்பதால், பொருள் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை மிகப் பெரியது, தரத்தை நேரடியாக பாதிக்காது பாகங்கள், ஆனால் அச்சு மற்றும் பஞ்ச் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
Iii. துல்லியமான முத்திரை எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பது
(1) சிலிக்கான் ஸ்டீல் தட்டு குத்துவதற்கும் பொருள்களை வெட்டுவதற்கும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, பொதுவாக பணிப்பகுதி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சுத்தம் செய்ய எளிதானது, குத்துவதைத் தடுப்பதற்கான முன்னுரையில் மற்றும் பர் வெட்டுவது குறைந்த பாகுத்தன்மை முத்திரை எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கும்.
(2) ஸ்டாம்பிங் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கார்பன் ஸ்டீல் தட்டு முதலில் கவனம் செலுத்த வேண்டும் வரைதல் எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை. செயல்முறை சிரமம் மற்றும் சீரழிவு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உகந்த பாகுத்தன்மை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
(3) குளோரின் சேர்க்கைகளுடன் ரசாயன எதிர்வினைகள் இருப்பதால் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு, எனவே ஸ்டாம்பிங் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் குளோரின் ஸ்டாம்பிங் எண்ணெயில் கவனம் செலுத்த வேண்டும் வெள்ளை துரு ஏற்படக்கூடும், மேலும் சல்பர் ஸ்டாம்பிங் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவது துரு பிரச்சனையைத் தவிர்க்கலாம், ஆனால் முத்திரையிட்ட பிறகு கூடிய விரைவில் குறைக்கப்பட வேண்டும்.
(4) துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக சல்பர் குளோரைடு கலவை சேர்க்கைகளைக் கொண்ட ஸ்டாம்பிங் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகிறது, தீவிர அழுத்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பணிப்பக்க பர், சிதைவு மற்றும் பிற சிக்கல்களைத் தவிர்க்கிறது.
