Weihua is 'n presisie-stempel- en stempelonderneming, wat spesialiseer in die vervaardiging van verskillende presisie-metaalstempels, vlekvrye staal, aluminiumstempel-onderdele, metaalstempel-onderdele-verwerking, en terselfdertyd klante met geïntegreerde hardeware-oplossing bied. , die prys gee krag, verkoop goed regoor die wêreld. Is die beroep in die hoë gehalte keuse. Verwelkom die nuwe ou kliënt om die konsultasie op die webwerf van die maatskappy te betree!
Wat is die kenmerke en voorsorgmaatreëls van 'n presiese stempelproses?
Presisiestempelproses is 'n prosesmetode om 'n sekere grootte, vorm en werkverrigting van die werkstuk te verkry deur uitwendige krag op die spasie deur die matrijs toe te pas om plastiese vervorming of skeiding te bewerkstellig. Die stampproses word wyd gebruik, wat metaalplaatmateriaal kan wees, staafmateriaal, of 'n verskeidenheid nie-metaalagtige materiale.
I. kenmerke van presisiestempelproses
(1) die werkstuk met 'n ingewikkelde vorm en moeilik is om met ander metodes, soos dun skulponderdele, gemaak te word, kan verkry word deur koudstempel.
(2) die dimensionele presisie van koudstempelonderdele word deur die vorm gewaarborg, sodat die dimensionele stabiliteit en uitruilbaarheid goed is.
(3) hoë materiaalverbruik, ligte gewig, goeie styfheid, hoë sterkte, minder energieverbruik in die stampproses.
(4) eenvoudige werking, lae arbeidsintensiteit, maklik om meganisasie en outomatisering te bewerkstellig.
(5) die matrysstruktuur wat by die stempel gebruik word, is gewoonlik ingewikkeld en die tydperk is lank.
Ii. Basiese vereistes vir presiese stempelmateriaal:
Die materiaal wat vir die stempel gebruik word, moet nie net aan die tegniese vereistes van die ontwerp voldoen nie, maar ook aan die vereistes van die stempelproses en die prosesvereistes na die stempel voldoen. Die basiese vereistes vir die stempelproses op materiaal is soos volg:
(1) vereistes ten opsigte van stempelvormingsprestasie: ten einde die verbetering van stempelvervorming en kwaliteit van die produk te vergemaklik, moet die materiaal goeie plastisiteit, klein buigsterkteverhouding, groot plaatdikte rigtingskoëffisiënt, klein plaatvlak rigtingskoëffisiënt, en klein verhouding van opbrengsterkte aan elastiese modulus van die materiaal. Vir die skeidingsproses hoef die materiaal nie goeie plastisiteit te hê nie, maar dit moet 'n sekere hoeveelheid plastisiteit hê. Hoe meer plastiek die materiaal is, hoe moeiliker is dit om te skei.
(2) vereistes vir dikteverdraagsaamheid van materiale: die dikteverdraagsaamheid van materiale moet aan die standaard voldoen. Omdat 'n sekere vormgaping geskik is vir 'n sekere dikte van die materiaal, is die dikteverdraagsaamheid van die materiaal te groot, en dit beïnvloed nie net die kwaliteit van onderdele, maar kan ook skade aan die vorm en pons lei.
Iii. Seleksie van presisie-stampolie
(1) silikon staalplaat is relatief maklik om materiaal te stans en te sny, gewoonlik om die werkstuk afgewerkte produkte maklik om skoon te maak, in die uitgangspunt om te verhoed dat die opkoms van pons- en snybalke lae-viskositeitstempelolie sal kies.
(2) koolstofstaalplaat in die keuse van stampolie moet let op die eerste is die viskositeit van die trekolie. Die optimale viskositeit word bepaal volgens die prosesprobleem en ontvettingsomstandighede.
(3) gegalvaniseerde staal as gevolg van chemiese reaksies met chloorbymiddels, dus by die keuse van stampolie moet aandag gegee word aan die chloorstempelolie kan witroes voorkom, en die gebruik van swaelstempelolie kan die probleem van roes vermy, maar na die stamp moet so gou as moontlik ontvet word.
(4) vlekvrye staal GEBRUIK gewoonlik die stampolie wat swaelchloriedverbindingsadditiewe bevat, om die uitermate drukverrigting te verseker, terwyl die werkstuk braai, breek en ander probleme vermy word.
