Прецизионные штамповки деталей, токарный станок, пескоструйная обработка, лазерная резка | КИТАЙ МАРК

Краткое описание:

Базовая цена FOB: получите последнюю цену

Процесс: штамповка + токарный станок + пескоструйная обработка + лазерная резка

Форма: штампованная форма Открытый цикл формы 8 дней

Применение: Продукты для чайных блюд


  • Мин. Количество заказа: 1000 шт. / Шт.
  • Возможность поставки: 10000000 шт / штук в месяц
  • Принимаемые условия доставки: FOB, CIF, EXW, экспресс-доставка
  • Принятый тип платежа: Т / Т, западное соединение, наличные деньги
  • Принимаемые условия доставки: Шэньчжэнь, Хуэйчжоу, Гонконг
  • Информация о продукте

    Теги продукта

    Прецизионные штамповки деталей

    Машины   Экструзионная машина для квасцов
    Обработка - Штамповка + токарный станок + пескоструйная обработка + лазерная резка.
    - дополнительно в сочетании с полировкой / пескоструйной обработкой / зернистой отделкой- получить защитный слой анодно-оксидным покрытием

    - получить логотип методом лазерной гравировки

    Заявление  Чайное блюдце
    NW  25 г
    Плесень  Штампованная форма
    Открытый цикл пресс-формы  8 дней
    Тип  OEM запчасти
    Время выполнения массового производства 4 недели

     

    Weihua - это компания, занимающаяся прецизионной штамповкой и штамповкой, специализирующаяся на производстве различных видов прецизионной штамповки металла, нержавеющей стали, штампованных деталей из алюминия, обработки штампованных деталей из металла и, в то же время, для предоставления клиентам интегрированных аппаратных решений штампов. , цена придает силы, хорошо продается по всему миру. Это профессия в выборе высокого качества. Приглашаем нового старого клиента зайти на сайт компании на консультацию!

     Каковы характеристики и меры предосторожности при прецизионной штамповке?

    Процесс прецизионной штамповки - это метод обработки, позволяющий получить определенный размер, форму и рабочие характеристики заготовки путем приложения внешней силы к заготовке через матрицу для получения пластической деформации или разделения. Процесс штамповки широко используется, который может быть металлическим листовым материалом, материал стержня или различные неметаллические материалы.

     I. характеристики процесса прецизионной штамповки

    (1) заготовки сложной формы, которые трудно изготовить другими способами, например, тонкие детали оболочки, могут быть получены методом холодной штамповки.

    (2) точность размеров деталей для холодной штамповки гарантируется пресс-формой, поэтому стабильность размеров и взаимозаменяемость хорошие.

    (3) высокий коэффициент использования материала, легкий вес, хорошая жесткость, высокая прочность, меньшее потребление энергии в процессе штамповки.

    (4) простота в эксплуатации, низкая трудоемкость, простота механизации и автоматизации.

    (5) структура штампа, используемая при штамповке, обычно сложна, а период эксплуатации велик.

     II. Основные требования к прецизионным штамповочным материалам:

    Материалы, используемые для штамповки, должны не только соответствовать техническим требованиям конструкции, но и соответствовать требованиям процесса штамповки и технологическим требованиям после штамповки. Основные требования процесса штамповки материалов следующие:

    (1) требования к характеристикам штамповки: чтобы способствовать улучшению деформации штамповки и качества продукции, материал должен иметь хорошую пластичность, небольшой коэффициент прочности на изгиб, коэффициент направленности большой толщины листа, коэффициент направления плоскости небольшой пластины и малое отношение предел текучести до модуля упругости материала. Для процесса разделения материал не обязательно должен иметь хорошую пластичность, но он должен иметь определенную степень пластичности. Чем пластичнее материал, тем труднее его разделить.

    (2) требования к допуску по толщине материалов: допуск по толщине материалов должен соответствовать стандарту.Поскольку определенный зазор пресс-формы подходит для определенной толщины материала, допуск по толщине материала слишком велик, а не только напрямую влияет на качество детали, но также может привести к повреждению штамповкой и штамповкой.

     III. Выбор масла для точной штамповки

    (1) лист кремнистой стали относительно легко пробивать и резать материалы, как правило, для того, чтобы готовые изделия легко чистить, в целях предотвращения появления пробивки и режущего заусенца будет выбирать масло для штамповки с низкой вязкостью.

    (2) пластина из углеродистой стали при выборе штамповочного масла следует обратить внимание на первое, это вязкость масла для волочения. Оптимальная вязкость определяется в зависимости от сложности процесса и условий обезжиривания.

    (3) оцинкованная сталь из-за химических реакций с добавками хлора, поэтому при выборе штамповочного масла следует обратить внимание на хлорное штамповочное масло, может возникнуть белая ржавчина, а использование серного штамповочного масла может избежать проблемы ржавчины, но после штамповки следует как можно скорее обезжирить.

    (4) нержавеющая сталь, как правило, ИСПОЛЬЗУЕТ штамповочное масло, содержащее добавки хлористой серы, чтобы обеспечить работу при экстремальном давлении, избегая при этом заусенцев, разрывов и других проблем.

     

     

    Если вы хотите связаться с нашим торговым представителем, нажмите здесь

    Основной процесс показан ниже.

    1Extrusion machine

    Шаг A. Экструзионная машина для квасцов

    Auto-lathing machine

    Шаг B: Автоматическая токарная машина

    2CNC machine

    Шаг C: станок с ЧПУ

    3Auto sand-blasting machine

    Шаг D: Автоматический пескоструйный аппарат

    5Anodic line

    Шаг E: анодная линия

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Шаг F: блестящее сверло, отрезной станок

    7Engraving machine

    Шаг G: станок для лазерной гравировки

    «Наш завод площадью 40 000 квадратных метров может удовлетворить все ваши потребности в экструзии алюминия, таблицах с логотипами и точной штамповке в сочетании с множеством вариантов изготовления для производства высококачественных продуктов. ”

    - ВЕЙХУА



  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам