Presné lisovacie diely, sústruh, pieskovanie, laserové rezanie ČÍNA ZNAČKA

Stručný opis:

Referenčná cena FOB: Získajte najnovšiu cenu

Proces: Lisované + Sústruh + Pieskovanie + Laserové rezanie

Forma: Lisovaná forma Otvorený cyklus formy 8 dní

Použitie: Teasaucer výrobky


  • Min. Množstvo objednávky: 1 000 kusov / kusov
  • Schopnosť dodávky: 10 000 000 kusov / kusov za mesiac
  • Prijaté dodacie podmienky: FOB, CIF, EXW, expresné doručenie
  • Prijatý typ platby: T / T, Western Union, hotovosť
  • Prijaté dodacie podmienky: shenzhen, huizhou, hongkong
  • Detail produktu

    Značky produktu

    Presné lisovacie diely

    Stroje   Stroj na vytláčanie kamenca
    Spracovanie - Lisované + Sústruh + Pieskovanie + Rezanie laserom.
    - ďalej kombinované s leštením / pieskovaním / zrnitosťou, aby sme dosiahli povrchovú úpravu- získať ochrannú vrstvu povlakom z anodického oxidu

    - získať logo laserovým gravírovaním

    Aplikácia  Čajníky
    NW  25 g
    Pleseň  Pečiatkovaná forma
    Otvorený cyklus plesní  8 dní
    Typ  OEM diely
    Sériová výroba 4 týždne

     

    Weihua je precízna lisovňa a lisovanie, špecializujúca sa na výrobu rôznych presných kovových výliskov, nehrdzavejúcej ocele, hliníkových lisovacích dielov, spracovania kovových lisovacích dielov a zároveň zákazníkom poskytovať integrované riešenie pre hardvér. Kvalita produktu je vynikajúca , cena dáva silu, predáva sa dobre po celom svete. Je povolanie výberom vysokej kvality. Vitajte nový starý zákazník, ktorý vstúpil na webovú stránku spoločnosti do konzultácie!

     Aké sú vlastnosti a preventívne opatrenia pri procese pečiatkovania?

    Proces presného lisovania je procesná metóda na získanie určitej veľkosti, tvaru a výkonu obrobku použitím vonkajšej sily na polotovar cez matricu, aby sa vytvorila plastická deformácia alebo oddelenie. Proces lisovania je široko používaný, ktorým môže byť plechový materiál, tyčový materiál alebo rôzne nekovové materiály.

     I. charakteristika procesu presného razenia

    (1) lisovaním za studena je možné získať obrobok zložitého tvaru, ktorý je ťažké vyrobiť inými metódami, ako sú napríklad časti tenkej škrupiny.

    (2) forma je zaručená rozmerovou presnosťou častí lisovaných za studena, takže rozmerová stabilita a zameniteľnosť sú dobré.

    (3) vysoké využitie materiálu, nízka hmotnosť, dobrá tuhosť, vysoká pevnosť, menšia spotreba energie v procese lisovania.

    (4) jednoduchá obsluha, nízka intenzita práce, ľahko dosiahnuteľná mechanizácia a automatizácia.

    (5) štruktúra matrice použitá pri lisovaní je všeobecne zložitá a obdobie je dlhé.

     II. Základné požiadavky na presné raziace materiály:

    Materiály použité na lisovanie by mali spĺňať nielen technické požiadavky na dizajn, ale aj požiadavky procesu lisovania a požiadavky na postup po lisovaní. Základné požiadavky na postup razenia na materiáloch sú:

    (1) požiadavky na výkonnosť lisovania: aby sa uľahčilo zlepšenie deformácie lisovania a kvality produktu, materiál by mal mať dobrú plasticitu, malý pomer pevnosti v ohybe, veľký smerový koeficient hrúbky dosky, malý smerový koeficient roviny dosky a malý pomer medza klzu na modul pružnosti materiálu. Pre proces separácie nemusí mať materiál dobrú plasticitu, ale mal by mať určitú mieru plasticity. Čím je materiál plastickejší, tým ťažšie sa oddeľuje.

    (2) požiadavky na toleranciu hrúbky materiálov: tolerancia hrúbky materiálov by mala spĺňať normu. Pretože je určitá medzera vhodná pre určitú hrúbku materiálu, tolerancia hrúbky materiálu je príliš veľká, nielenže priamo ovplyvňuje kvalitu materiálu. častí, ale tiež môže viesť k poškodeniu plesňou a údermi.

     III. Výber presného lisovacieho oleja

    (1) doska zo silikónovej ocele sa dá ľahko dierovať a rezať materiály, všeobecne aby sa hotové výrobky ľahko čistili, za predpokladu, že sa zabráni vzniku dierovania a rezania, si raziaci olej vyberie nízkoviskózny lisovací olej.

    (2) uhlíková oceľová doska pri výbere lisovacieho oleja by mala venovať pozornosť prvej je viskozita ťažného oleja. Optimálna viskozita sa určuje podľa náročnosti procesu a podmienok odmasťovania.

    (3) pozinkovaná oceľ kvôli chemickým reakciám s chlórovými prísadami, preto pri výbere lisovacieho oleja by ste mali venovať pozornosť chlórovému lisovaciemu oleju, môže sa vyskytnúť biela hrdza a použitie sírneho lisovacieho oleja môže zabrániť problémom s hrdzou, ale po lisovaní by sa mali čo najskôr odmastiť.

    (4) nehrdzavejúca oceľ všeobecne POUŽÍVA lisovací olej obsahujúci prísady chloridu síry, aby sa zaistil výkon pri extrémnom tlaku a zároveň sa zabránilo obrusovaniu, prasknutiu a iným problémom obrobku.

     

     

    Ak máte záujem kontaktovať nášho obchodného zástupcu, kliknite sem

    Hlavný proces je uvedený nižšie

    1Extrusion machine

    Krok A: Stroj na extrúziu kamenca

    Auto-lathing machine

    Krok B: Automatický sústruh

    2CNC machine

    Krok C: CNC stroj

    3Auto sand-blasting machine

    Krok D: Automatický pieskovací stroj

    5Anodic line

    Krok E: Anodická čiara

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Krok F: Vysoko lesklý vrták, vyrezávaný stroj

    7Engraving machine

    Krok G: Laserový gravírovací stroj

    „Naše zariadenie s rozlohou 40 000 metrov štvorcových má schopnosti splniť všetky vaše požiadavky na hliníkové výlisky, štítky s logom, potreby presného lisovania spojené s mnohými výrobnými možnosťami na výrobu riešení vysokej kvality výrobkov. “

    - WEIHUA



  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju