Præcisionsstemplingsdele, drejebænk, sandblæsning, laserskæring | KINA MÆRKE

Kort beskrivelse:

FOB-referencepris: Få den seneste pris

Process: Stemplet + Drejebænk + Sandblæsning + Laserskæring

Skimmel: Stemplet skimmel Åben cyklus 8 dage

Anvendelse: Teasaucer-produkter


  • Min. Bestillingsmængde: 1000 stk / stykker
  • Forsyningsevne: 10000000 stykke / stykker pr. Måned
  • Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CIF, EXW, hurtig levering
  • Accepteret betalingstype: T / T, Western Union, kontanter
  • Accepterede leveringsbetingelser: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetaljer

    Produktetiketter

    Præcisionsstemplingsdele

    Maskiner   Alum ekstruderingsmaskine
    Forarbejdning - Stemplet + drejebænk + sandblæsning + laserskæring.
    - yderligere kombineret med polering / sandblæsning / kornet for at være finishen- for at få det beskyttende lag ved anodisk oxidcoating

    - for at få logoet ved lasergravering

    Ansøgning  Teasaucer produkter
    NW  25 g
    Skimmel  Stemplet skimmel
    Skimmel åben cyklus  8 dage
    Type  OEM dele
    Masseproduktion Ledetid 4 uger

     

    Weihua er en præcision die & stamping inc, der er specialiseret i produktion af forskellige præcisionsmetalstempling, rustfrit stål, aluminiumsstempling dele, metalstempling dele behandling, og på samme tid for at give kunderne hardware die integreret løsning. Produktkvaliteten er overlegen , prisen giver styrke, sælger godt over hele verden. Er erhvervet i det høje kvalitetsvalg. Velkommen den nye gamle kunde til at komme ind på firmaets websted høringen!

     Hvad er kendetegnene og forholdsreglerne ved præcisionsstempling?

    Præcisionsstemplingsproces er en procesmetode til opnåelse af en bestemt størrelse, form og ydeevne af emnet ved at anvende ekstern kraft på emnet gennem matricen for at frembringe plastisk deformation eller adskillelse. Stemplingsprocessen anvendes i vid udstrækning, som kan være metalplademateriale stangmateriale eller en række ikke-metalliske materialer.

     I. Egenskaber ved præcisionsstempling

    (1) arbejdsemnet med kompleks form og vanskeligt at fremstille ved andre metoder, såsom tynde skaldele, kan opnås ved kold stempling.

    (2) den dimensionelle nøjagtighed af koldstempel dele er garanteret af formen, så dimensionel stabilitet og udskiftelighed er god.

    (3) høj materialeanvendelse, let vægt, god stivhed, høj styrke, mindre energiforbrug i stemplingsprocessen.

    (4) enkel betjening, lav arbejdskraftintensitet, let at opnå mekanisering og automatisering.

    (5) matricestrukturen, der anvendes til stempling, er generelt kompleks, og perioden er lang.

     Ii. Grundlæggende krav til præcisionsstempelmaterialer:

    Materialerne, der anvendes til stempling, skal ikke kun opfylde de tekniske krav til designet, men også opfylde kravene til stemplingsprocessen og proceskravene efter stempling. De grundlæggende krav til stemplingsprocessen på materialer er som følger:

    (1) krav til stemplingformningsydelse: For at lette forbedring af stemplingsdeformation og produktkvalitet skal materialet have god plasticitet, lille bøjningsstyrkeforhold, stor pladetykkelse retnings koefficient, lille plade plan retnings koefficient og lille forhold på giver styrke til materialets elastiske modul.For separationsprocessen behøver materialet ikke at have god plasticitet, men det skal have en vis mængde plasticitet. Jo mere plastisk materialet er, jo sværere er det at adskille.

    (2) krav til tykkelsestolerance af materialer: materialets tykkelsestolerance skal opfylde standarden. Fordi et bestemt formrum er egnet til en bestemt tykkelse af materialet, er materialetykkelsestoleransen for stor, ikke kun direkte påvirker kvaliteten af delene, men kan også medføre skader på støbeform og hul.

     III. Valg af præcisionsstempelolie

    (1) siliciumstålplade er relativt let at stanse og skære materialer, generelt for at emnet færdige produkter er lette at rengøre, i forudsætningen om at forhindre fremkomsten af ​​stansning og skærebor vil vælge stempelolie med lav viskositet.

    (2) kulstofstålplade i valget af stemplingsolie skal være opmærksom på den første er trækoliens viskositet. Den optimale viskositet bestemmes i henhold til procesvanskeligheden og affedtningsbetingelserne.

    (3) galvaniseret stål på grund af kemiske reaktioner med klortilsætningsstoffer, så ved udvælgelse af stemplingolie skal man være opmærksom på klormærkeolie kan forekomme hvid rust, og brugen af ​​svovlstempelolie kan undgå problemet med rust, men efter stempling skal affedtes så hurtigt som muligt.

    (4) Rustfrit stål BRUGER generelt stemplingsolie indeholdende svovlchloridforbindelsesadditiver for at sikre ekstrem trykpræstation, samtidig med at arbejdsemnets burr, brud og andre problemer undgås.

     

     

    Hvis du er interesseret i at komme i kontakt med vores salgsrepræsentant, klik her

    Hovedprocessen vises som nedenfor

    1Extrusion machine

    Trin A: Alum ekstruderingsmaskine

    Auto-lathing machine

    Trin B: Automatisk drejemaskine

    2CNC machine

    Trin C: CNC-maskine

    3Auto sand-blasting machine

    Trin D: Automatisk sandblæsemaskine

    5Anodic line

    Trin E: Anodisk linje

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Trin F: Højglansboremaskine, skæremaskine

    7Engraving machine

    Trin G: Lasergraveringsmaskine

    ”Vores 40.000 kvadratmeter store anlæg har kapaciteterne til at imødekomme alle dine ekstruderingsaluminium, logo-plader, præcisionsstempelbehov kombineret med flere fabrikationsindstillinger for at producere produkter af høj kvalitet. ”

    - WEIHUA



  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os