Weihua je precizno kalupe za utiskivanje i utiskivanje, specijalizirana za proizvodnju različitih preciznih otisaka metala, nehrđajućeg čelika, dijelova za utiskivanje aluminija, obradu dijelova za utiskivanje metala, a istovremeno kupcima nudi hardversko integrirano rješenje. Kvaliteta proizvoda je vrhunska , cijena daje snagu, dobro se prodaje po cijelom svijetu. Je li profesija u visokokvalitetnom izboru. Pozdravite novog starog kupca da uđe na web mjesto tvrtke u savjetovanje!
Koje su karakteristike i mjere predostrožnosti postupka preciznog žigosanja?
Postupak preciznog štancanja postupak je kojim se dobiva određena veličina, oblik i izvedba obratka primjenom vanjske sile na slijepu probu kroz matricu za proizvodnju plastične deformacije ili odvajanja. Postupak žigosanja je široko korišten, što može biti metalni lim, šipkasti materijal ili razni nemetalni materijali.
I. karakteristike postupka preciznog štancanja
(1) obradak složenog oblika koji je teško izraditi drugim metodama, poput tankih dijelova ljuske, može se dobiti hladnim štancanjem.
(2) kalupom je zajamčena dimenzijska preciznost dijelova za hladno utiskivanje, tako da su dimenzijska stabilnost i zamjenjivost dobri.
(3) velika iskorištenost materijala, mala težina, dobra krutost, velika čvrstoća, manja potrošnja energije u procesu utiskivanja.
(4) jednostavan rad, nizak intenzitet rada, lako postignuta mehanizacija i automatizacija.
(5) struktura kalupa koja se koristi za štancanje općenito je složena i razdoblje je dugo.
II. Osnovni zahtjevi za precizno utiskivanje materijala:
Materijali koji se koriste za štancanje ne bi trebali ispunjavati samo tehničke zahtjeve dizajna, već također udovoljavati zahtjevima postupka štancanja i postupcima nakon štancanja. Osnovni zahtjevi postupka štancanja na materijalima su sljedeći:
(1) zahtjevi za performanse oblikovanja žigosanja: kako bi se olakšalo poboljšanje deformacije žigosanja i kvalitete proizvoda, materijal treba imati dobru plastičnost, mali omjer čvrstoće na savijanje, koeficijent usmjerenja velike debljine ploče, koeficijent usmjerenosti male ploče ravnine i mali omjer granica popuštanja na modul elastičnosti materijala.Za postupak odvajanja materijal ne mora imati dobru plastičnost, ali treba imati određenu količinu plastičnosti.Što je materijal plastičniji, teže se odvaja.
(2) zahtjevi za toleranciju debljine materijala: tolerancija debljine materijala treba udovoljavati standardu. Budući da je određeni razmak kalupa prikladan za određenu debljinu materijala, tolerancija debljine materijala je prevelika, ne samo da izravno utječe na kvalitetu dijelova, ali također može dovesti do oštećenja plijesni i bušenja.
II. Izbor ulja za precizno štancanje
(1) Silicijska čelična ploča relativno je jednostavna za probijanje i rezanje materijala, općenito kako bi se obradivi gotovi proizvodi lako očistili, u premisi sprječavanja pojave probijanja i rezanja svrdla odabrat će ulje za štancanje niske viskoznosti.
(2) ploča od ugljičnog čelika pri odabiru ulja za štancanje treba obratiti pažnju na prvo je viskoznost ulja za izvlačenje. Optimalna viskoznost određuje se prema težini postupka i uvjetima odmašćivanja.
(3) pocinčani čelik zbog kemijskih reakcija s aditivima klora, pa pri odabiru ulja za štancanje treba obratiti pažnju na ulje za štancanje klora može se pojaviti bijela hrđa, a upotreba ulja za štancanje sumporom može izbjeći problem hrđe, ali nakon utiskivanja treba odmastiti što je prije moguće.
(4) nehrđajući čelik općenito KORISTI ulje za štancanje koje sadrži aditive spoja sumpor-klorida, kako bi se osigurali ekstremni tlačni učinci, istodobno izbjegavajući probijanje, puknuće i druge probleme na izratku.
