વેહુઆ એ એક ચોકસાઇ ડાઇ અને સ્ટેમ્પિંગ ઇંક છે, જેમાં વિવિધ ચોકસાઇવાળા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા છે, અને તે જ સમયે ગ્રાહકોને હાર્ડવેર ડાઇ ઇન્ટિગ્રેટેડ સોલ્યુશન પ્રદાન કરવા માટે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધુ સારી છે. , ભાવ શક્તિ આપે છે, સમગ્ર વિશ્વમાં સારી વેચે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પસંદગીમાં વ્યવસાય છે. કંપનીની વેબસાઇટમાં સલાહ માટે પ્રવેશ કરવા માટે નવા જૂના ગ્રાહકનું સ્વાગત છે!
ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ અને સાવચેતી શું છે?
ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ અથવા જુદાઈ પેદા કરવા માટે ડાઇ દ્વારા કોરી પર બાહ્ય બળનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસના ચોક્કસ કદ, આકાર અને પ્રભાવને પ્રાપ્ત કરવાની પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે મેટલ શીટ સામગ્રી હોઈ શકે છે, બાર સામગ્રી અથવા વિવિધ પ્રકારની બિન-ધાતુઓનો સમાવેશ થાય છે.
આઈ. ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ
(1) જટિલ આકારવાળી વર્કપીસ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવવામાં મુશ્કેલ, જેમ કે પાતળા શેલ ભાગો, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા મેળવી શકાય છે.
(2) કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈ મોલ્ડ દ્વારા બાંયધરી આપવામાં આવી છે, તેથી પરિમાણીય સ્થિરતા અને વિનિમયક્ષમતા સારી છે.
()) ઉચ્ચ સામગ્રીનો ઉપયોગ, હલકો વજન, સારી કઠોરતા, ઉચ્ચ તાકાત, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં ઓછી inર્જા વપરાશ.
()) સરળ કામગીરી, ઓછી મજૂરની તીવ્રતા, યાંત્રિકરણ અને autoટોમેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે સરળ.
()) સ્ટેમ્પિંગમાં વપરાયેલી ડાઇ સ્ટ્રક્ચર સામાન્ય રીતે જટિલ હોય છે અને અવધિ લાંબી હોય છે.
આઈ. ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રીની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ:
સ્ટેમ્પિંગ માટે વપરાયેલી સામગ્રીમાં ડિઝાઇનની તકનીકી આવશ્યકતાઓ જ પૂરી થવી જોઈએ નહીં, પરંતુ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરીયાતો અને સ્ટેમ્પિંગ પછીની પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ પણ પૂર્ણ કરવી જોઈએ. સામગ્રી પર સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ નીચે મુજબ છે:
(1) સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ પરફોર્મન્સ પરની આવશ્યકતાઓ: સ્ટેમ્પિંગ વિરૂપતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે, સામગ્રીમાં પ્લાસ્ટિસિટી, નાના ફ્લેક્સ્યુરલ તાકાત રેશિયો, મોટા પ્લેટની જાડાઈ દિશાત્મક ગુણાંક, નાના પ્લેટ પ્લેન દિશાત્મક ગુણાંક અને નાના ગુણોત્તર હોવા જોઈએ. સામગ્રીના સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસને શક્તિ આપે છે. અલગ પ્રક્રિયા માટે, સામગ્રીમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોવાની જરૂર નથી, પરંતુ તેમાં પ્લાસ્ટિસિટીનો ચોક્કસ જથ્થો હોવો જોઈએ.હું વધુ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે, તેને અલગ કરવું મુશ્કેલ છે.
(2) સામગ્રીની જાડાઈ સહિષ્ણુતા માટેની આવશ્યકતાઓ: સામગ્રીની જાડાઈ સહનશીલતા ધોરણને પૂર્ણ કરવી જોઈએ. કારણ કે સામગ્રીની ચોક્કસ જાડાઈ માટે ચોક્કસ ઘાટની અંતર યોગ્ય છે, સામગ્રીની જાડાઈ સહનશીલતા ખૂબ મોટી છે, ફક્ત તેની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરતું નથી. ભાગો, પણ ઘાટ અને પંચને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
આઈઆઈઆઈ. ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ તેલની પસંદગી
(1) સિલિકોન સ્ટીલ પ્લેટ પંચીંગ અને કાપવા માટેની સામગ્રીને પ્રમાણમાં સરળ છે, સામાન્ય રીતે વર્કપીસ ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોને સાફ કરવા માટે સરળ છે, પંચિંગના ઉદભવને અટકાવવા અને કાપીને કાપીને કાપીને કાપીને ઓછી સ્નિગ્ધતા સ્ટેમ્પિંગ તેલ પસંદ કરશે.
(૨) સ્ટેમ્પિંગ તેલની પસંદગીમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ એ પ્રથમ ધ્યાન આપવું જોઈએ જે ડ્રોઇંગ તેલની સ્નિગ્ધતા છે. મહત્તમ સ્નિગ્ધતા પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી અને ઘસારાની સ્થિતિ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.
()) ક્લોરિનના ઉમેરણો સાથેના રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને કારણે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, તેથી સ્ટેમ્પિંગ તેલની પસંદગીમાં કલોરિન સ્ટેમ્પિંગ તેલ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ કે સફેદ રસ્ટ આવી શકે છે, અને સલ્ફર સ્ટેમ્પિંગ તેલનો ઉપયોગ રસ્ટની સમસ્યાને ટાળી શકે છે, પરંતુ સ્ટેમ્પિંગ પછી શક્ય તેટલું જલ્દી ઓછું કરવું જોઈએ.
()) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે સલ્ફર ક્લોરાઇડ કમ્પાઉન્ડ એડિટિવ્સવાળા સ્ટેમ્પિંગ તેલનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી વર્કપીસ બર, ભંગાણ અને અન્ય સમસ્યાઓ ટાળતી વખતે, ભારે દબાણની કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે.
