Weihua je precizno kalupiranje i štancanje, specijalizirano za proizvodnju različitih preciznih štancanja metala, nehrđajućeg čelika, dijelova za štancanje aluminijumom, obradu dijelova za štancanje metala, a istovremeno kupcima pruža hardversko integrirano rješenje. Kvaliteta proizvoda je vrhunska , cijena daje snagu, dobro se prodaje po cijelom svijetu. Je li profesija u visokokvalitetnom izboru. Pozdravite novog starog kupca da uđe na web stranicu kompanije u konsultacije!
Koje su karakteristike i mjere predostrožnosti postupka preciznog štancanja?
Postupak preciznog štancanja je procesna metoda za dobivanje određene veličine, oblika i performansi obratka primjenom vanjske sile na slijepu probu kroz matricu za proizvodnju plastične deformacije ili odvajanja. Proces žigosanja je široko korišten, što može biti metalni lim, šipkasti materijal ili razni nemetalni materijali.
I. karakteristike postupka preciznog štancanja
(1) obradak složenog oblika koji je teško izraditi drugim metodama, poput tankih dijelova ljuske, može se dobiti hladnim štancanjem.
(2) kalupom je zajamčena preciznost dimenzija dijelova za hladno štancanje, tako da su dimenzijska stabilnost i zamjenjivost dobri.
(3) velika iskorištenost materijala, mala težina, dobra krutost, velika čvrstoća, manja potrošnja energije u procesu utiskivanja.
(4) jednostavan rad, nizak intenzitet rada, lako postignuta mehanizacija i automatizacija.
(5) struktura matrice koja se koristi za štancanje je uglavnom složena i razdoblje je dugo.
II. Osnovni zahtjevi za precizno utiskivanje materijala:
Materijali koji se koriste za štancanje ne bi trebali ispunjavati samo tehničke zahtjeve dizajna, već i zahtjeve postupka štancanja i zahtjeve postupka nakon štancanja. Osnovni zahtjevi postupka štancanja na materijalima su sljedeći:
(1) zahtjevi za performanse oblikovanja žigosanja: kako bi se olakšalo poboljšanje deformacije žigosanja i kvaliteta proizvoda, materijal treba imati dobru plastičnost, mali omjer čvrstoće na savijanje, koeficijent usmjerenja velike debljine ploče, koeficijent usmjerenosti ravnine male ploče i mali omjer granica popuštanja na modul elastičnosti materijala.Za postupak razdvajanja materijal ne mora imati dobru plastičnost, ali treba imati određenu količinu plastičnosti.Što je više materijala plastično, teže se odvaja.
(2) zahtjevi za toleranciju debljine materijala: tolerancija debljine materijala treba udovoljavati standardu. Budući da je određeni razmak kalupa pogodan za određenu debljinu materijala, tolerancija debljine materijala je prevelika, a ne samo da direktno utječe na kvalitetu dijelova, ali također može dovesti do oštećenja plijesni i bušenja.
II. Izbor ulja za precizno štancanje
(1) silicijski čelični lim relativno je jednostavan za probijanje i rezanje materijala, općenito kako bi se obradak gotovih proizvoda lako očistio, u premisi sprječavanja pojave probijanja i rezanja svrdla odabrat će ulje za štancanje niske viskoznosti.
(2) ploča od ugljičnog čelika pri odabiru ulja za štancanje treba obratiti pažnju na prvo je viskoznost ulja za izvlačenje. Optimalna viskoznost određuje se prema težini procesa i uvjetima odmašćivanja.
(3) pocinčani čelik zbog kemijskih reakcija s aditivima klora, pa pri odabiru ulja za štancanje treba obratiti pažnju na ulje za štancanje klora može se pojaviti bijela hrđa, a upotrebom sumpornog ulja za štancanje može se izbjeći problem hrđe, ali nakon utiskivanja treba odmastiti što je prije moguće.
(4) nehrđajući čelik obično KORISTI ulje za štancanje koje sadrži aditive jedinjenja sumpor-hlorida, kako bi se osigurale ekstremne performanse pritiska, istovremeno izbjegavajući probijanje, puknuće i druge probleme na radnom predmetu.
