CNC za preciznu obradu, ekstruzija stipsa, pjeskarenje | KINA MARK

Kratki opis:

FOB referentna cijena: nabavite najnoviju cijenu

Postupak: ekstruzija stipsa + strug + CNC + pjeskarenje

Plijesan: Ekstruzija alumovih kalupa otvoreni ciklus 8 dana

Primjena: proizvodi od čajne baze


  • Min.Količina narudžbe: 1000 komada / komada
  • Sposobnost opskrbe: 10000000 komada / komada mjesečno
  • Prihvaćeni uslovi isporuke: FOB, CIF, EXW, brza dostava
  • Prihvaćeni način plaćanja: T / T, Western Union, gotovina
  • Prihvaćeni uslovi isporuke: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Detalj proizvoda

    Oznake proizvoda

    Precizna obrada CNC

    Mašine   Mašina za ekstrudiranje stipsa
    Obrada - Ekstruzija stipsa + strug + CNC + pjeskarenje.
    -dalje u kombinaciji s poliranjem / pjeskarenjem / zrnastim da bude završna obrada- da se zaštitni sloj dobije anodnim oksidnim premazom

    - da biste dobili logotip laserskim graviranjem

    Primjena  proizvodi od čajne baze
    NW  42g
    Kalup  Ekstruzija stipsa
    Otvoreni ciklus kalupa  8 dana
    Tip  OEM dijelovi
    Masovna proizvodnja Vrijeme izvođenja 4 tjedna

     

    Weihua tehnologija - precizna kalupa i štancanje inc, glavni proizvodi za precizno štancanje, precizna kalupi i štancanje feniks; Prema crtežu za prilagodbu svih vrsta proizvoda za štancanje i ekstrudiranje aluminijuma; Predani smo ispunjavanju svih vaših željenih metala. Mi pružaju čitav niz individualnih usluga, uključujući pomoć u inženjerskom dizajnu, analizu troškova proizvodnje, izradu prototipa itd.

     Prednosti preciznog žigosanja metala:

    Obrada žigosanja je tehnologija proizvodnje dijelova proizvoda određenog oblika, veličine i performansi pomoću snage konvencionalne ili posebne opreme za štancanje. Lim, matrica i oprema su tri elementa štancanja.

    Štancanje je metoda obrade metala hladnom deformacijom. Dakle, poznata kao hladno štancanje ili štancanje lima, skraćeno štancanje. To je jedan od glavnih načina obrade metala plastikom (ili obrada pod pritiskom), također pripada tehnologiji oblikovanja materijala .

    Matrica koja se koristi za štancanje naziva se matrica za štancanje, kratica za matricu za štancanje. Matrica je šaržna obrada materijala (metala ili nemetala) u potrebne alate za štancanje.

    Mašina za bušenje je vrlo važna za štancanje, bez potrebne matrice za bušenje, serijsko štancanje je teško izvesti; bez naprednog bušenja ne može se realizirati napredni postupak štancanja. Postupak štancanja i matrica, oprema za štancanje i materijali za štancanje čine tri elementi postupka štancanja, samo se oni mogu kombinirati da bi se dobili dijelovi za štancanje.

     Precizno štancanje ima brojne jedinstvene prednosti kako u tehničkom, tako i u ekonomskom smislu. Glavne performanse su sljedeće.

    (1) štancanje obrada štancanje obrada efikasnost proizvodnje, i jednostavan za rukovanje, jednostavan za postizanje mehanizacije i automatizacije. To je zato što se štancanje oslanja na opremu za štancanje i opremu za štancanje kako bi se dovršila obrada, uobičajena vremena potezanja preše za svaki minut do desetine puta, pritisak velike brzine svake minute do stotine ili čak hiljade puta, a svaki udarac utiskivanjem može dobiti udarac.

    (2) žigosanje jer je kalup kako bi se osigurala veličina i oblik preciznosti štancanja dijelova i općenito ne uništava površinsku kvalitetu štancanja dijelova, a vijek kalupa je općenito dug, pa je kvaliteta žigosanja stabilnost, dobra zamjenjivost, s "potpuno iste" karakteristike.

    (3) žigosanje se može preraditi u veći raspon veličina, složeniji oblik dijelova, kao što su štoperica sa malim satom, velika šina za automobile, pokrivajući dijelovi itd., Plus učinak očvršćavanja materijala za žigosanje, čvrstoća i krutost hladnog deformiranja su veće.

    (4) precizno štancanje uglavnom ne generira iverje, potrošnja materijala je manja i nije potrebna druga oprema za grijanje, pa je to način uštede materijala, metoda obrade koja štedi energiju, dijelovi za štancanje koštaju manje.

     

     

    Ako ste zainteresirani za kontakt s našim prodajnim predstavnikom, kliknite ovdje

    Glavni postupak prikazan je dolje

    1Extrusion machine

    Korak A: Mašina za ekstrudiranje stipsa

    Auto-lathing machine

    Korak B: Mašina za automatsko lamiranje

    2CNC machine

    Korak C: CNC mašina

    3Auto sand-blasting machine

    Korak D: Mašina za automatsko peskarenje

    5Anodic line

    Korak E: Anodna linija

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Korak F: svrdlo visokog sjaja, mašina za rezanje

    7Engraving machine

    Korak G: Mašina za lasersko graviranje

    „Naš objekat od 40.000 četvornih metara ima mogućnosti da zadovolji sve vaše potrebe za ekstruzijskim aluminijumom, pločicama s logotipom, preciznim utiskivanjem u kombinaciji s višestrukim opcijama izrade za proizvodnju visokokvalitetnih rješenja za proizvode. ”

    - WEIHUA



  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je