ਵੇਈਹੁਆ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਰਨ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੰਕ, ਮੁੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਰਨ ਅਤੇ ਫੈਨਿਕਸ ਨੂੰ ਟਿਕਣ; ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ productsਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ; ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਸਟਮ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ. ਇਕ ਤੋਂ ਇਕ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹਾਇਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤੱਤ ਹਨ.
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਇਕ ਠੰ deੀ ਵਿਗਾੜ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੋਟਾ ਲਈ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ. ਇਹ ਧਾਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ) ਦੇ ਮੁੱਖ theੰਗਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. .
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਲਈ ਛੋਟਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡੀ.ਟੀ. ਪਦਾਰਥ (ਧਾਤ ਜਾਂ ਨਾਨ-ਮੈਟਲ) ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਵਿਚ ਬੈਚ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ.
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈ, ਬੈਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ; ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੰਚ ਦੇ ਬਗੈਰ, ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਰਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿੰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੱਤ, ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
ਪ੍ਰੈਸੀਜੈਂਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ.
(1) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਾਨ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਪ੍ਰੌਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰੈਸ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਾਰ ਹਰ ਮਿੰਟ ਲਈ ਦਰਜਨਾਂ ਤੱਕ. ਕਈ ਵਾਰ, ਹਰ ਮਿੰਟ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਦਬਾਅ ਸੈਂਕੜੇ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਪੰਚ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(2) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਚੰਗੀ ਐਕਸਚੇਂਜਬਿਲਟੀ, ਨਾਲ. "ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
()) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੇ ਅਕਾਰ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੀ ਕਲਾਕ ਸਟੌਪਵਾਚ, ਵੱਡੀ ਕਾਰ ਰੇਲ, ਹਿੱਸੇ coveringੱਕਣ ਆਦਿ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਠੰਡਾ ਵਿਗਾੜ, ਸਖ਼ਤ ਮੋਹਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ. ਵਧੇਰੇ ਹਨ.
()) ਸ਼ੁੱਧ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਭੌਤਿਕ ਬਚਤ, energyਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
