வீஹுவா தொழில்நுட்பம் - துல்லியமான டை மற்றும் ஸ்டாம்பிங் இன்க், முக்கிய துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புகள், துல்லியமான டை மற்றும் ஸ்டாம்பிங் ஃபீனிக்ஸ்; அனைத்து வகையான ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புகள் மற்றும் அலுமினிய வெளியேற்ற தயாரிப்புகளை தனிப்பயனாக்க வரைபடத்தின் படி; உங்கள் அனைத்து விருப்ப உலோக தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். பொறியியல் வடிவமைப்பு உதவி, உற்பத்தி செலவு பகுப்பாய்வு, முன்மாதிரி போன்றவை உட்பட ஒருவருக்கு ஒருவர் சேவைகளை வழங்குதல்.
துல்லியமான உலோக முத்திரையின் நன்மைகள்:
ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கம் என்பது வழக்கமான அல்லது சிறப்பு ஸ்டாம்பிங் கருவிகளின் சக்தியின் மூலம் குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் செயல்திறன் கொண்ட தயாரிப்பு பாகங்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும். தாள் உலோகம், இறப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் முத்திரையின் மூன்று கூறுகள்.
ஸ்டாம்பிங் என்பது உலோகத்தின் குளிர் சிதைவு எந்திர முறை ஆகும். எனவே, குளிர் முத்திரை அல்லது தாள் உலோக முத்திரை, சுருக்கமாக முத்திரை குத்துதல் என அழைக்கப்படுகிறது. இது உலோக பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தின் (அல்லது அழுத்தம் செயலாக்கத்தின்) முக்கிய முறைகளில் ஒன்றாகும், இது பொருள் உருவாக்கும் பொறியியல் தொழில்நுட்பத்திற்கும் சொந்தமானது .
ஸ்டாம்பிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் டை ஸ்டாம்பிங் டை என்று அழைக்கப்படுகிறது, டை ஸ்டாம்பிங்கிற்கு குறுகியது. தேவையான குத்து கருவிகளில் பொருள் (உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத) தொகுதி செயலாக்கம் ஆகும்.
ஸ்டாம்பிங்கில் பஞ்சிங் டை மிகவும் முக்கியமானது, தேவையான பஞ்சிங் டை இல்லாமல், தொகுதி ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தியை மேற்கொள்வது கடினம்; மேம்பட்ட பஞ்ச் இல்லாமல், மேம்பட்ட ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையை உணர முடியாது. ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை மற்றும் இறப்பு, ஸ்டாம்பிங் உபகரணங்கள் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் பொருட்கள் மூன்று ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் கூறுகள், முத்திரையிடும் பகுதிகளைப் பெற அவை மட்டுமே இணைக்கப்படலாம்.
துல்லியமான முத்திரை தொழில்நுட்ப ரீதியாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் பல தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முக்கிய செயல்திறன் பின்வருமாறு.
(1) ஸ்டாம்பிங் செயலாக்க ஸ்டாம்பிங் செயலாக்க உற்பத்தி திறன், மற்றும் செயல்பட எளிதானது, இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை அடைய எளிதானது. இதற்குக் காரணம், செயலாக்கத்தை முடிக்க ஸ்டாம்பிங் டை மற்றும் ஸ்டாம்பிங் கருவிகளை நம்புவதே ஸ்டாம்பிங், ஒவ்வொரு நிமிடத்திற்கும் சாதாரண பத்திரிகை பக்கவாதம் நேரங்கள் டஜன் கணக்கானவை ஒவ்வொரு நிமிடமும் நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான முறை வரை அதிவேக அழுத்தம், ஒவ்வொரு ஸ்டாம்பிங் பக்கவாதம் ஒரு பஞ்சைப் பெறக்கூடும்.
(2) ஸ்டாம்பிங், ஏனெனில் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை துல்லியமாக உறுதிசெய்யும் அச்சு, மற்றும் பொதுவாக ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு தரத்தை அழிக்காது, மற்றும் அச்சு ஆயுள் பொதுவாக நீளமாக இருக்கும், எனவே ஸ்டாம்பிங் நிலைத்தன்மையின் தரம், நல்ல பரிமாற்றம், உடன் "சரியாக அதே" பண்புகள்.
(3) ஸ்டாம்பிங் ஒரு பெரிய அளவு வரம்பில் செயலாக்கப்படலாம், சிறிய கடிகார ஸ்டாப்வாட்ச், பெரிய கார் ரெயில், மூடிமறைக்கும் பாகங்கள் போன்ற பகுதிகளின் சிக்கலான வடிவம், மேலும் ஸ்டாம்பிங் பொருட்களின் குளிர் சிதைவு கடினப்படுத்துதல் விளைவு, ஸ்டாம்பிங் வலிமை மற்றும் விறைப்பு அதிகம்.
(4) துல்லியமான முத்திரை பொதுவாக சில்லுகளை உருவாக்காது, பொருள் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது, மற்றும் பிற வெப்பமூட்டும் கருவிகள் தேவையில்லை, எனவே இது ஒரு பொருள் சேமிப்பு, ஆற்றல் சேமிப்பு செயலாக்க முறை, முத்திரையிடும் பாகங்கள் குறைவாக செலவாகும்.
