Præcisionsbearbejdning CNC, alunekstrudering, sandblæsning | KINA MÆRKE

Kort beskrivelse:

FOB-referencepris: Få den seneste pris

Process: Alunekstrudering + Drejebænk + CNC + Sandblæsning

Skimmelsvamp: Alum ekstrudering Skimmel åben cyklus 8 dage

Anvendelse: tebasisprodukter


  • Min. Bestillingsmængde: 1000 stk / stykker
  • Forsyningsevne: 10000000 stykke / stykker pr. Måned
  • Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CIF, EXW, hurtig levering
  • Accepteret betalingstype: T / T, Western Union, kontanter
  • Accepterede leveringsbetingelser: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetaljer

    Produktetiketter

    Præcisionsbearbejdning CNC

    Maskiner   Alum ekstruderingsmaskine
    Forarbejdning - Alum ekstrudering + drejebænk + CNC + sandblæsning.
    - Yderligere kombineret med polering / sandblæsning / kornet for at være finishen- for at få det beskyttende lag ved anodisk oxidcoating

    - for at få logoet ved lasergravering

    Ansøgning  te base produkter
    NW  42 g
    Skimmel  Alum ekstrudering
    Skimmel åben cyklus  8 dage
    Type  OEM dele
    Masseproduktion Ledetid 4 uger

     

    Weihua teknologi - præcision die and stamping inc, de vigtigste præcisionsstempelprodukter, præcision die og stempling phoenix; Ifølge tegningen til at tilpasse alle former for stempling produkter og aluminium ekstrudering produkter; Vi er forpligtet til at opfylde alle dine brugerdefinerede metal krav. levere et komplet udvalg af en-til-en-tjenester, herunder teknisk designassistance, analyse af fremstillingsomkostninger, prototyper osv.

     Fordele ved præcision metalstempling:

    Stempelbehandling er produktionsteknologi for produktdele med en bestemt form, størrelse og ydeevne ved hjælp af kraften i konventionelt eller specielt stempeludstyr. Stålplader, matricer og udstyr er de tre elementer i stempling.

    Stansning er en kolddeformationsbearbejdningsmetode af metal. Så kendt som koldstansning eller stansning af metalplader, kortstempling. Det er en af ​​hovedmetoderne til metalplastbearbejdning (eller trykbearbejdning), tilhører også materialet, der danner teknisk teknologi .

    Dysen, der bruges til stempling, kaldes stansemetri, forkortelse for stemplingsmatrice.Die er materialet (metal eller ikke-metal) batchbehandling til de krævede stanseværktøjer.

    Stansning af matricen er meget vigtig ved stempling, uden den krævede udstansning, matrixproduktion er vanskelig at udføre; Uden den avancerede udstansning kan den avancerede udstansningsproces ikke realiseres. Udstansningsproces og dør, stempeludstyr og stempelmateriale udgør de tre elementer i stempling processen, kun de kan kombineres for at få stempling dele.

     Præcisionsstempling har mange unikke fordele både teknisk og økonomisk. Hovedpræstationen er som følger.

    (1) stempling behandling stempling bearbejdning produktionseffektivitet, og nem at betjene, let at opnå mekanisering og automatisering. Dette skyldes, at stempling er at stole på stempling die og stempling udstyr til at fuldføre behandlingen, almindelige presseslagstider for hvert minut op til snesevis gange, højhastighedstryk til hvert minut op til hundreder eller endda tusinder af gange, og hvert stemplingsslag kan få et slag.

    (2) stempling, fordi formen for at sikre størrelsen og formen af ​​stemplingsdelens præcision og generelt ikke ødelægger overfladekvaliteten af ​​stemplingsdele, og formens levetid er generelt lang, så kvaliteten af ​​stemplingsstabilitet, god udskiftelighed med "nøjagtigt de samme" egenskaber.

    (3) stempling kan behandles til et større størrelsesområde, mere kompleks form af delene, såsom lille ur stopur, stor bilskinne, dækningsdele osv., Plus den kolde deformationshærdende effekt af stemplingsmaterialer, stempelstyrke og stivhed er højere.

    (4) præcisionsstempling genererer generelt ikke chips, materialeforbruget er mindre og har ikke brug for andet opvarmningsudstyr, så det er en materialebesparende, energibesparende behandlingsmetode, stempling af dele koster mindre.

     

     

    Hvis du er interesseret i at komme i kontakt med vores salgsrepræsentant, klik her

    Hovedprocessen vises som nedenfor

    1Extrusion machine

    Trin A: Alum ekstruderingsmaskine

    Auto-lathing machine

    Trin B: Automatisk drejemaskine

    2CNC machine

    Trin C: CNC-maskine

    3Auto sand-blasting machine

    Trin D: Automatisk sandblæsemaskine

    5Anodic line

    Trin E: Anodisk linje

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Trin F: Højglansboremaskine, skæremaskine

    7Engraving machine

    Trin G: Lasergraveringsmaskine

    ”Vores 40.000 kvadratmeter store anlæg har kapaciteterne til at imødekomme alle dine ekstruderingsaluminium, logo-plader, præcisionsstempelbehov kombineret med flere fabrikationsindstillinger for at producere produkter af høj kvalitet. ”

    - WEIHUA



  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os