Præcisionsstansning, alun, sen, elektroforese | KINA MÆRKE

Kort beskrivelse:

FOB-referencepris: Få den seneste pris

Proces: Alun + Sen + elektroforese

Skimmelsvamp: Alum ekstrudering skimmel åben cyklus 8 dage

Anvendelse: Metalbasisprodukter


  • Min. Bestillingsmængde: 1000 stk / stykker
  • Forsyningsevne: 10000000 stykke / stykker pr. Måned
  • Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CIF, EXW, hurtig levering
  • Accepteret betalingstype: T / T, Western Union, kontanter
  • Accepterede leveringsbetingelser: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetaljer

    Produktetiketter

    Præcisionsstansning

    Maskiner   Alum ekstruderingsmaskine
    Forarbejdning  

    - Alun + Sen + elektroforese.

    - yderligere kombineret med polering / sandblæsning / kornet for at være finishen

    - for at få det beskyttende lag ved anodisk oxidcoating

    - for at få logoet ved lasergravering

     

    Ansøgning  Metal base produkter
    NW  22g
    Skimmel  Alum ekstrudering
    Skimmel åben cyklus  8 dage
    Type  OEM dele
    Masseproduktion Ledetid 4 uger

     

    Weihua - præcisionsstemplingsprodukter inkl. Professionelle producenter af præcisionsstemplingsværktøj, med fokus på præcisionsstemplingsforarbejdning, elektroniske produkter præcisionsstemplingsdør, husholdningsapparater præcisionsstemplingsværktøjsprodukter og andre løsninger inden for teknologi og udstyr for at give kunderne one-stop-tjenester .

    Almindelige præcisionsstempel materialer og valg

    1. Almindelige materialer til præcisionsstempling

    De mest almindelige materialer, der anvendes i præcisionsstempling, er metalliske materialer (herunder jernholdige og ikke-jernholdige metaller), men nogle gange anvendes ikke-metalliske materialer. Blandt dem inkluderer jernholdige metaller hovedsageligt almindeligt kulstofstruktur, kulstofstruktur af høj kvalitet, strukturelt legeret stål , kulstofværktøjsstål, rustfrit stål, elektrisk siliciumstål osv. Ikke-jernholdige metaller er hovedsageligt rent kobber, messing, bronze, aluminium osv. Ikke-metalliske materialer er pap, laminat, gummibord, plastplade, fiberplade og glimmer, etc.

    Tilførselstilstanden af ​​metalmaterialer til præcisionsstempling er generelt forskellige specifikationer for ark- og strimelmaterialer. Arkmateriale kan bruges til produktion af ingeniørform, strimelmateriale (spolemateriale) til produktion af kontinuerlig matrice, kan også bruges til produktion af ingeniørform. Størrelsen på arkmaterialet er stor, det kan bruges til stempling af store dele, kan også bruges til stempling af små og mellemstore dele efter skæring af arkmaterialet i strimler i henhold til layoutstørrelsen; Tape materiale (også kendt som spolemateriale) har en række bredde-specifikationer, ekspansionslængden kan være op til snesevis af meter, til en spoleforsyning, der er egnet til kontinuerlig formproduktion af automatisk tilførsel.

    2. Rimeligt valg af præcisionsstempelmaterialer

    Valget af præcisionsstempelmaterialer skal overveje anvendelseskravene til stempling af dele, krav til stempling og økonomi.

    (1) vælg materialer med rimelighed i overensstemmelse med kravene til præcisionsstemplingsdele

    Det valgte materiale skal gøre det muligt for stemplingsdelene at arbejde normalt i maskinen eller dele og have en vis levetid. Derfor skal det valgte materiale opfylde kravene til styrke, stivhed, sejhed, korrosionsbestandighed og varmebestandighed i henhold til arbejdsforholdene for stemplingsdelene.

    (2) vælg materialer med rimelighed i henhold til kravene til præcisionsstempling

    For enhver form for stempeldele skal det valgte materiale være i stand til i henhold til kravene i sin stemplingproces, stabil formning uden revner eller krøllede kvalificerede produkter, hvilket er de mest grundlæggende og vigtigste krav til materialevalg. Til dette formål er følgende metoder kan bruges til med rimelighed at vælge materialer.

    1) prøv at skynde. I henhold til den tidligere produktionserfaring og mulige forhold vælges flere slags arkmaterialer, der kan opfylde kravene til stemplingsdele til testblankering. Resultatet af denne metode er mere intuitiv, men den har stor blindhed.

    Analyse og sammenligning.Baseret på analysen af ​​stempeldeformationsegenskaber sammenlignes den maksimale deformationsgrad under stempelformning med den begrænsede deformationsgrad, der er tilladt af stempelformningsydelsen for metalplader, og det metalplade, der er egnet til stansningsprocessen for delen valgt som basis.

    Derudover er der samme mærke eller samme tykkelse på pladen, der er koldvalsning og varmvalsning. I vores hjemmeplade er tyk plade (t> 4 mm) varmvalset plade, tynd plade (t <4 mm) er koldvalset plade (har også varmvalset plade). Sammenlignet med varmvalset plade har koldvalset plade fordelene ved præcis størrelse, lille afvigelse, mindre overfladefejl, lys overflade, kompakt intern struktur og bedre stemplingsydelse.

    (Bemærk: t i formen repræsenterer generelt tykkelsen, såsom tykkelsen på skabelonen, tykkelsen af ​​materialet kan udtrykkes med t.)

    (3) rimeligt valg af materialer i henhold til økonomiske krav

    De valgte materialer skal opfylde kravene til ydeevne og præcisionsstempling, så lav som muligt, bekvem kilde, god økonomi for at reducere omkostningerne ved præcisionsstemplingsdele.

     

    Hvis du er interesseret i at komme i kontakt med vores salgsrepræsentant, klik her

    Hovedprocessen vises som nedenfor

    1Extrusion machine

    Trin A: Alum ekstruderingsmaskine

    Auto-lathing machine

    Trin B: Automatisk drejemaskine

    2CNC machine

    Trin C: CNC-maskine

    3Auto sand-blasting machine

    Trin D: Automatisk sandblæsemaskine

    5Anodic line

    Trin E: Anodisk linje

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Trin F: Højglansboremaskine, skæremaskine

    7Engraving machine

    Trin G: Lasergraveringsmaskine

    ”Vores 40.000 kvadratmeter store anlæg har kapaciteterne til at imødekomme alle dine ekstruderingsaluminium, logo-plader, præcisionsstempelbehov kombineret med flere fabrikationsindstillinger for at producere produkter af høj kvalitet. ”

    - WEIHUA




  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os