Estampació de matrius de precisió, alumini, tardà, electroforesi | MARCA XINA

Descripció breu:

Preu de referència FOB: obteniu el preu més recent

Procés: Alum + Tard + electroforesi

Motlle: extrusió d'alumini Motlle cicle obert 8 dies

Aplicació: productes base metàl·lics


  • Quantitat de comanda mínima: 1000 peça / peces
  • Capacitat de subministrament: 10000000 Peça / Peces al mes
  • Condicions de lliurament acceptades: FOB, CIF, EXW, lliurament exprés
  • Tipus de pagament acceptat: T / T, Western Union, efectiu
  • Condicions de lliurament acceptades: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    Estampació de matrius de precisió

    Màquines   Extrusora d'alumini
    Processament  

    - Alum + Tard + electroforesi.

    - A més, es combina amb poliment / sorrejat / gra per acabar

    - per obtenir la capa protectora mitjançant un recobriment d’òxid anòdic

    - per obtenir el logotip mitjançant gravat làser

     

    Aplicació  Productes de base metàl·lica
    NO  22 g
    Floridura  Extrusió d’alum
    Motlle cicle obert  8 dies
    Tipus  Peces OEM
    Producció en massa Termini de lliurament 4 setmanes

     

    Weihua: productes d’estampació de precisió; fabricants professionals de matrius d’estampació de precisió, centrats en el processament de matrius d’estampació de precisió, matrius d’estampació de precisió de productes electrònics, productes de matrius d’estampació de precisió per a electrodomèstics i altres solucions de tecnologia i equipament, per proporcionar als clients serveis únics .

    Selecció i materials comuns d’estampació de precisió

    1. Materials comuns per a l'estampació de precisió

    Els materials més comuns que s’utilitzen en l’estampació de precisió són els materials metàl·lics (inclosos els metalls fèrrics i no ferrosos), però de vegades també s’utilitzen materials no metàl·lics. Entre ells, els metalls ferrosos inclouen principalment acer estructural al carboni ordinari, acer estructural al carboni d’alta qualitat i acer estructural d’aliatge. , acer per a eines de carboni, acer inoxidable, acer de silici elèctric, etc. Els metalls no ferrosos són principalment coure pur, llautó, bronze, alumini, etc. Els materials no metàl·lics són cartró, laminat, tauler de cautxú, tauler de plàstic, taulers de fibra i mica, etc.

    L’estat de subministrament de materials metàl·lics per a l’estampació de precisió solen ser diverses especificacions de materials de làmines i tires. El material de làmines es pot utilitzar per a la producció de matrius d’enginyeria, el material de tires (material de bobina) per a la producció de matrius continus, també es pot utilitzar per a producció de matrius d’enginyeria. La mida del material de la làmina és gran, es pot utilitzar per estampar peces grans, també es pot utilitzar per estampar peces petites i mitjanes després de tallar el material de la làmina en tires segons la mida del disseny; material de cinta (també conegut com a material de bobina) té una varietat d’especificacions d’amplada, la longitud d’expansió pot ser de fins a desenes de metres, en un subministrament de bobina, adequat per a la producció massiva contínua de motlles d’alimentació automàtica.

    2. Selecció raonable de materials d’estampació de precisió

    La selecció de materials d’estampació de precisió hauria de tenir en compte els requisits d’ús de les peces d’estampació, els requisits del procés d’estampació i l’economia.

    (1) Seleccioneu materials raonablement segons els requisits de les peces d'estampació de precisió

    El material seleccionat ha de permetre que les peces d’estampació funcionin normalment a la màquina o a les peces i tinguin una certa vida útil. Per tant, el material seleccionat ha de complir els requisits de resistència, rigidesa, duresa, resistència a la corrosió i resistència a la calor segons les condicions de treball de les peces d’estampació.

    (2) seleccionar materials raonablement segons els requisits del procés d'estampació de precisió

    Per a qualsevol tipus d’estampació de peces, el material seleccionat hauria de ser capaç d’acord amb els requisits del seu procés d’estampació, conformació estable sense esquerdes ni arrugues de productes qualificats, que és el requisit més bàsic i més important per a la selecció de materials. es poden utilitzar mètodes per seleccionar raonablement els materials.

    Segons l’experiència de producció anterior i les possibles condicions, es seleccionen diversos tipus de materials de xapa que poden satisfer els requisits de les peces d’estampació per a l’obtenció de proves. El resultat d’aquest mètode és més intuïtiu, però té una gran ceguesa.

    Anàlisi i comparació. Basant-se en l’anàlisi de les propietats de deformació d’estampació, el grau màxim de deformació durant la conformació d’estampació es compara amb el grau límit de deformació permès pel rendiment de conformació d’estampació de xapa, i la xapa adequada per al procés d’estampació de la peça és seleccionat com a base.

    A més, amb la mateixa marca o el mateix gruix de la placa, hi ha laminació en fred i laminació en calent. A la nostra placa domèstica, la placa gruixuda (t> 4 mm) és una placa laminada en calent, la placa fina (t <4 mm) és una placa laminada en fred (també tenen placa laminada en calent). En comparació amb la placa laminada en calent, la placa laminada en fred té els avantatges de mida precisa, petita desviació, menys defectes superficials, superfície brillant, estructura interna compacta i un millor rendiment d’estampació.

    (Nota: t al motlle generalment representa el gruix, com ara el gruix de la plantilla, el gruix del material es pot expressar per t.)

    (3) selecció raonable de materials segons els requisits econòmics

    Els materials seleccionats han de complir els requisits del rendiment i el procés d’estampació de precisió, el mínim possible, una font convenient i una bona economia, per tal de reduir el cost de les peces d’estampació de precisió.

     

    Si esteu interessats en posar-vos en contacte amb un representant de vendes, feu clic aquí

    El procés principal es mostra a continuació

    1Extrusion machine

    Pas A: extrusora d'alumini

    Auto-lathing machine

    Pas B: màquina de tornejat automàtic

    2CNC machine

    Pas C: màquina CNC

    3Auto sand-blasting machine

    Pas D: màquina de granallat automàtic

    5Anodic line

    Pas E: línia anòdica

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Pas F: trepant de gran brillantor, talladora

    7Engraving machine

    Pas G: màquina de gravat làser

    “La nostra instal·lació de 40.000 metres quadrats té la capacitat de satisfer totes les vostres necessitats d’extrusió d’alumini, plaques de logotip, estampació de precisió, junt amb múltiples opcions de fabricació per produir solucions de productes d’alta qualitat. ”

    - WEIHUA




  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el