Presné razenie, kamenec, neskoro, elektroforéza ČÍNA ZNAČKA

Stručný opis:

Referenčná cena FOB: Získajte najnovšiu cenu

Proces: Alum + Late + elektroforéza

Forma: vytláčanie kamenca forma otvoreného cyklu 8 dní

Použitie: Výrobky z kovového základu


  • Min. Množstvo objednávky: 1 000 kusov / kusov
  • Schopnosť dodávky: 10 000 000 kusov / kusov za mesiac
  • Prijaté dodacie podmienky: FOB, CIF, EXW, expresné doručenie
  • Prijatý typ platby: T / T, Western Union, hotovosť
  • Prijaté dodacie podmienky: shenzhen, huizhou, hongkong
  • Detail produktu

    Značky produktu

    Presné lisovanie

    Stroje   Stroj na vytláčanie kamenca
    Spracovanie  

    - Kamenec + Neskoré + elektroforéza.

    - ďalej kombinované s leštením / pieskovaním / zrnitosťou, aby sme dosiahli povrchovú úpravu

    - získať ochrannú vrstvu povlakom z anodického oxidu

    - získať logo laserovým gravírovaním

     

    Aplikácia  Výrobky z kovového základu
    NW  22g
    Pleseň  Vytláčanie kamenca
    Otvorený cyklus plesní  8 dní
    Typ  OEM diely
    Sériová výroba 4 týždne

     

    Weihua - výrobky na presné lisovanie inc; Profesionálni výrobcovia presných lisovacích lisov so zameraním na spracovanie presných lisovacích lisov, elektronické lisovacie lisovacie lisovacie nástroje, domáce lisovacie lisovacie lisy pre domáce spotrebiče a ďalšie riešenia technológie a vybavenia, ktoré zákazníkom poskytujú komplexné služby .

    Bežné presné lisovacie materiály a výber

    1. Bežné materiály na presné lisovanie

    Najbežnejším materiálom používaným pri presnom lisovaní sú kovové materiály (vrátane železných a neželezných kovov), ale niekedy sa používajú aj nekovové materiály. Medzi ne patria najmä bežné železné konštrukčné ocele, vysokokvalitné uhlíkové konštrukčné ocele, legované konštrukčné ocele. , uhlíková nástrojová oceľ, nehrdzavejúca oceľ, elektrická kremíková oceľ atď. Neželezné kovy sú hlavne čistá meď, mosadz, bronz, hliník atď. Nekovové materiály sú lepenka, laminát, gumová doska, plastová doska, drevovláknitá doska a sľuda, atď.

    Stav dodávky kovových materiálov na presné lisovanie sú zvyčajne rôzne špecifikácie listových a pásových materiálov. Listový materiál sa môže použiť na výrobu strojárskej matrice, pásový materiál (zvitkový materiál) na výrobu spojitej matrice sa dá použiť aj na výrobu výroba strojárskej matrice. Veľkosť plechového materiálu je veľká, dá sa použiť na lisovanie veľkých častí, dá sa použiť aj na lisovanie malých a stredných dielov po rozrezaní listového materiálu na pásy podľa veľkosti rozloženia; Pásový materiál (tiež známy ako materiál zvitku) má rôzne technické parametre šírky, dĺžka rozpínania môže byť až desiatky metrov, do zdroja zvitku, vhodného na kontinuálnu hromadnú výrobu foriem s automatickým podávaním.

    2. Primeraný výber presných lisovacích materiálov

    Pri výbere presných lisovacích materiálov by sa mali brať do úvahy požiadavky na použitie lisovacích dielov, požiadavky na postup lisovania a hospodárnosť.

    (1) vyberajte materiály primerane podľa požiadaviek na presné lisovacie diely

    Zvolený materiál musí umožniť, aby lisovacie časti normálne pracovali v stroji alebo v dielcoch a mali určitú životnosť. Preto by vybraný materiál mal spĺňať požiadavky na pevnosť, tuhosť, húževnatosť, odolnosť proti korózii a tepelnú odolnosť podľa pracovných podmienok lisovacie diely.

    (2) vyberajte materiály primerane podľa požiadaviek procesu presného razenia

    Pre akýkoľvek druh lisovacích dielov by vybraný materiál mal byť schopný podľa požiadaviek procesu lisovania stabilné tvarovanie bez praskania alebo pokrčenia kvalifikovaných výrobkov, čo je najzákladnejšia a najdôležitejšia požiadavka na výber materiálu. Na tento účel je potrebné splniť nasledujúce podmienky na rozumný výber materiálov je možné použiť metódy.

    1) pokúste sa ponáhľať. Podľa doterajších výrobných skúseností a možných podmienok sa na skúšobné zaslepenie vyberie niekoľko druhov plechových materiálov, ktoré vyhovujú požiadavkám na lisovacie diely. Výsledok tejto metódy je intuitívnejší, ale má veľkú slepotu.

    Analýza a porovnanie. Na základe analýzy deformačných vlastností lisovania sa maximálny stupeň deformácie počas lisovania porovnáva s limitným stupňom deformácie povoleným výkonom lisovania plechu a plech vhodný pre proces lisovania súčasti je ako základ.

    Okrem toho, rovnaká značka alebo rovnaká hrúbka plechu, existujú valcovanie za studena a valcovanie za tepla. V našom domácom plechu je hrubý plech (t> 4 mm) plech valcovaný za tepla, tenký plech (t <4 mm) je plech valcovaný za studena (majú tiež dosku valcovanú za tepla). V porovnaní s doskou valcovanou za tepla má doska valcovaná za studena výhody presnej veľkosti, malých odchýlok, menších povrchových chýb, svetlého povrchu, kompaktnej vnútornej štruktúry a lepšieho výkonu lisovania.

    (poznámka: t vo forme všeobecne predstavuje hrúbku, napríklad hrúbku šablóny, hrúbku materiálu možno vyjadriť pomocou t.)

    (3) primeraný výber materiálov podľa ekonomických požiadaviek

    Vybrané materiály by mali spĺňať požiadavky na výkon a presnosť lisovania čo najnižšie, vhodný zdroj, dobrá hospodárnosť, aby sa znížili náklady na presné lisovanie dielov.

     

    Ak máte záujem kontaktovať nášho obchodného zástupcu, kliknite sem

    Hlavný proces je uvedený nižšie

    1Extrusion machine

    Krok A: Stroj na extrúziu kamenca

    Auto-lathing machine

    Krok B: Automatický sústruh

    2CNC machine

    Krok C: CNC stroj

    3Auto sand-blasting machine

    Krok D: Automatický pieskovací stroj

    5Anodic line

    Krok E: Anodická čiara

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Krok F: Vysoko lesklý vrták, vyrezávaný stroj

    7Engraving machine

    Krok G: Laserový gravírovací stroj

    „Naše zariadenie s rozlohou 40 000 metrov štvorcových má schopnosti splniť všetky vaše požiadavky na hliníkové výlisky, štítky s logom, potreby presného lisovania spojené s mnohými výrobnými možnosťami na výrobu riešení vysokej kvality výrobkov. “

    - WEIHUA




  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju