Präzisionsstempeln, Alaun, Spät, Elektrophorese | CHINA MARK

Kurze Beschreibung:

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Prozess: Alaun + Spät + Elektrophorese

Form: Alaunextrusion Form offener Zyklus 8 Tage

Anwendung: Produkte auf Metallbasis


  • Minimale Bestellmenge: 1000 Stück / Stücke
  • Versorgungsfähigkeit: 10000000 Stück / Stück pro Monat
  • Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CIF, EXW, Expressversand
  • Akzeptierte Zahlungsart: T / T, Western Union, Bargeld
  • Akzeptierte Lieferbedingungen: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Präzisionsstempeln

    Maschinen   Alaun-Extrusionsmaschine
    wird bearbeitet  

    - Alaun + Spät + Elektrophorese.

    - weiter kombiniert mit Polieren / Sandstrahlen / gemasert, um das Finish zu erhalten

    - um die Schutzschicht durch anodische Oxidbeschichtung zu erhalten

    - um das Logo durch Lasergravur zu erhalten

     

    Anwendung  Produkte auf Metallbasis
    NW  22g
    Schimmel  Alaunextrusion
    Formöffnungszyklus  8 Tage
    Art  OEM-Teile
    Massenproduktion Vorlaufzeit 4 Wochen

     

    Weihua - Präzisionsstempelprodukte Inc. Professionelle Hersteller von Präzisionsstempelwerkzeugen mit Schwerpunkt auf Präzisionsstempelwerkzeugverarbeitung, Präzisionsstempelwerkzeugen für elektronische Produkte, Präzisionsstempelwerkzeugen für Haushaltsgeräte und anderen Lösungen der Technologie und Ausrüstung, um Kunden Dienstleistungen aus einer Hand zu bieten .

    Gängige Präzisionsstanzmaterialien und -auswahl

    1. Übliche Materialien für das Präzisionsprägen

    Die gebräuchlichsten Materialien, die beim Präzisionsprägen verwendet werden, sind metallische Materialien (einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle), manchmal werden jedoch auch nichtmetallische Materialien verwendet. Unter diesen umfassen die Eisenmetalle hauptsächlich gewöhnlichen Kohlenstoffbaustahl, hochwertigen Kohlenstoffbaustahl, legierten Baustahl , Kohlenstoff-Werkzeugstahl, Edelstahl, elektrischer Siliziumstahl usw. Nichteisenmetalle sind hauptsächlich reines Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium usw. Nichtmetallische Materialien sind Pappe, Laminat, Gummiplatte, Kunststoffplatte, Faserplatte und Glimmer. usw.

    Der Lieferzustand von Metallwerkstoffen für das Präzisionsprägen sind im Allgemeinen verschiedene Spezifikationen von Blech- und Bandmaterialien. Blechmaterial kann zur Herstellung von Konstruktionswerkzeugen verwendet werden, Bandmaterial (Spulenmaterial) zur Herstellung von Endloswerkzeugen kann auch für das verwendet werden Herstellung der technischen Matrize. Die Größe des Blattmaterials ist groß, es kann zum Stanzen großer Teile verwendet werden, kann auch zum Stanzen kleiner und mittlerer Teile verwendet werden, nachdem das Blattmaterial entsprechend der Layoutgröße in Streifen geschnitten wurde; Bandmaterial (auch als Spulenmaterial bekannt) hat eine Vielzahl von Spezifikationen der Breite, die Ausdehnungslänge kann bis zu zehn Meter betragen, in eine Spulenversorgung, die für die kontinuierliche Formmassenproduktion der automatischen Zuführung geeignet ist.

    2. Angemessene Auswahl an Präzisionsstanzmaterialien

    Bei der Auswahl der Präzisionsstanzmaterialien sollten die Verwendungsanforderungen für Stanzteile, die Anforderungen an den Stanzprozess und die Wirtschaftlichkeit berücksichtigt werden.

    (1) Materialien angemessen gemäß den Anforderungen an Präzisionsstanzteile auswählen

    Das ausgewählte Material muss es den Stanzteilen ermöglichen, normal in der Maschine oder den Teilen zu arbeiten und eine bestimmte Lebensdauer zu haben. Daher sollte das ausgewählte Material die Anforderungen an Festigkeit, Steifheit, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit gemäß den Arbeitsbedingungen von erfüllen die Stanzteile.

    (2) Materialien angemessen gemäß den Anforderungen des Präzisionsprägeverfahrens auswählen

    Für jede Art von Stanzteilen sollte das ausgewählte Material in der Lage sein, gemäß den Anforderungen seines Stanzprozesses eine stabile Formgebung ohne Rissbildung oder Faltenbildung zu erreichen, was die grundlegendsten und wichtigsten Anforderungen an die Materialauswahl darstellt. Zu diesem Zweck gilt Folgendes Methoden können verwendet werden, um Materialien angemessen auszuwählen.

    1) Versuchen Sie, sich zu beeilen. Entsprechend der bisherigen Produktionserfahrung und den möglichen Bedingungen werden verschiedene Arten von Blechmaterialien, die die Anforderungen an Stanzteile erfüllen können, für das Teststanzen ausgewählt. Das Ergebnis dieser Methode ist intuitiver, weist jedoch eine große Blindheit auf.

    Analyse und Vergleich. Basierend auf der Analyse der Stanzverformungseigenschaften wird der maximale Verformungsgrad während des Stanzformens mit dem Grenzverformungsgrad verglichen, der durch die Stanzformleistung von Blech zulässig ist, und das für den Stanzprozess des Teils geeignete Blech ist als Basis ausgewählt.

    Darüber hinaus gibt es die gleiche Marke oder die gleiche Dicke der Platte, es gibt Kaltwalzen und Warmwalzen. In unserer Haushaltsplatte ist dicke Platte (t> 4 mm) warmgewalzte Platte, dünne Platte (t <4 mm) ist kaltgewalzte Platte (haben auch warmgewalzte Platten). Im Vergleich zu warmgewalzten Platten bietet kaltgewalzte Platten die Vorteile einer präzisen Größe, einer kleinen Abweichung, weniger Oberflächenfehler, einer hellen Oberfläche, einer kompakten inneren Struktur und einer besseren Stanzleistung.

    (Hinweis: t in der Form stellt im Allgemeinen die Dicke dar, z. B. die Dicke der Schablone. Die Dicke des Materials kann durch t ausgedrückt werden.)

    (3) angemessene Auswahl der Materialien gemäß den wirtschaftlichen Anforderungen

    Die ausgewählten Materialien sollten die Anforderungen an Leistung und Präzisionsstanzverfahren erfüllen, so gering wie möglich, zweckmäßig, wirtschaftlich und wirtschaftlich, um die Kosten für Präzisionsstanzteile zu senken.

     

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    Der Hauptprozess ist wie folgt dargestellt

    1Extrusion machine

    Schritt A: Alaunextrusionsmaschine

    Auto-lathing machine

    Schritt B: Automatische Drehmaschine

    2CNC machine

    Schritt C: CNC-Maschine

    3Auto sand-blasting machine

    Schritt D: Automatische Sandstrahlmaschine

    5Anodic line

    Schritt E: Anodische Linie

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Schritt F: Hochglanzbohrer, Maschine schneiden

    7Engraving machine

    Schritt G: Lasergravurmaschine

    „Unsere 40.000 Quadratmeter große Anlage bietet die Möglichkeit, alle Ihre Anforderungen an Extrusionsaluminium, Logo-Platten, Präzisionsprägung und mehrere Fertigungsoptionen zu erfüllen, um qualitativ hochwertige Produktlösungen herzustellen. ”

    - WEIHUA




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