精密ダイスタンピング、ミョウバン、後期、電気泳動| チャイナマーク

簡単な説明:

FOB参照価格:最新の価格を取得

プロセス:ミョウバン+後期+電気泳動

金型:ミョウバン押し出し金型オープンサイクル8日

アプリケーション:金属ベース製品


  • 最小注文数量: 1000ピース/ピース
  • 供給能力: 1か月あたり10000000個/個
  • 受け入れられた配達条件: FOB、CIF、EXW、速達
  • 利用可能な支払いタイプ: T / T、ウエスタンユニオン、現金
  • 受け入れられた配達条件: 深セン、恵州、香港
  • 製品の詳細

    製品タグ

    精密ダイスタンピング

    機械   ミョウバン押出機
    処理  

    -ミョウバン+後期+電気泳動。

    -さらに研磨/サンドブラスト/グレインと組み合わせて仕上げます

    -陽極酸化コーティングによって保護層を取得します

    -レーザー彫刻でロゴを取得する

     

    応用  金属ベース製品
    NW  22g
     ミョウバンの押し出し
    モールドオープンサイクル  8日
    タイプ  OEM部品
    量産リードタイム 4週間

     

    Weihua-精密プレス製品株式会社;精密プレス金型加工、電子製品精密プレス金型、家庭用電化製品精密プレス金型製品およびその他の技術と設備のソリューションに焦点を当て、顧客にワンストップサービスを提供する専門の精密プレス金型メーカー。

    一般的な精密プレス材料と選択

    1.精密スタンピングの一般的な材料

    精密スタンピングに使用される最も一般的な材料は金属材料(鉄および非鉄金属を含む)ですが、非金属材料も使用される場合があります。その中で、鉄金属には主に通常の炭素構造用鋼、高品質の炭素構造用鋼、合金構造用鋼が含まれます。 、炭素鋼、ステンレス鋼、電磁ケイ素鋼など。非鉄金属は主に純銅、真ちゅう、青銅、アルミニウムなどです。非金属材料は段ボール、ラミネート、ゴム板、プラスチック板、ファイバーボード、雲母です。等

    精密プレス用の金属材料の供給状態は、一般的にシートやストリップ材料のさまざまな仕様です。シート材料はエンジニアリングダイの製造に使用でき、ストリップ材料(コイル材料)は連続ダイの製造にも使用できます。エンジニアリングダイの製造。シート材料のサイズが大きいため、大きな部品のプレス加工に使用できます。また、レイアウトサイズに応じてシート材料を短冊状に切断した後、中小規模の部品のプレス加工にも使用できます。テープ材料(コイル材料としても知られています)にはさまざまな幅の仕様があり、拡張の長さは最大数十メートルで、自動供給の連続金型大量生産に適したコイル供給になります。

    2.精密スタンピング材料の合理的な選択

    精密プレス材料の選択は、スタンピング部品の使用要件、スタンピングプロセス要件および経済性を考慮する必要があります。

    (1)精密プレス部品の要件に応じて合理的に材料を選択する

    選択された材料は、プレス部品が機械または部品で正常に動作し、一定の耐用年数を持つことができるものでなければなりません。したがって、選択された材料は、の作業条件に従って、強度、剛性、靭性、耐食性、および耐熱性の要件を満たす必要があります。スタンピングパーツ。

    (2)精密スタンピングプロセスの要件に従って合理的に材料を選択する

    あらゆる種類のプレス部品について、選択された材料は、そのスタンピングプロセスの要件に従って、最も基本的かつ最も重要な材料選択要件である適格製品にひび割れやしわが寄ることなく安定して成形できる必要があります。方法を使用して、材料を合理的に選択できます。

    1)急いでみてください。これまでの製造経験と考えられる条件に応じて、プレス部品の要件を満たすことができる数種類のシート材料がテストブランキングに選択されます。この方法の結果はより直感的ですが、非常に盲目です。

    分析と比較スタンピング変形特性の分析に基づいて、スタンピング成形中の最大変形度を、板金のスタンピング成形性能によって許容される限界変形度と比較し、部品のスタンピングプロセスに適したシートメタルは基礎として選択されました。

    また、同じブランドまたは同じ厚さのプレートには、冷間圧延と熱間圧延があります。国内のプレートでは、厚いプレート(t> 4mm)は熱間圧延プレート、薄いプレート(t <4mm)は冷間圧延プレートです。 (熱間圧延板もあります)冷間圧延板は、熱間圧延板と比較して、正確なサイズ、偏差が小さく、表面欠陥が少なく、表面が明るく、内部構造がコンパクトで、スタンピング性能が優れているという利点があります。

    (注:金型内のtは通常、テンプレートの厚さなどの厚さを表します。材料の厚さはtで表すことができます。)

    (3)経済的要件に応じた材料の合理的な選択

    選択された材料は、精密プレス部品のコストを削減するために、性能と精密プレスプロセスの要件を可能な限り低く、便利なソース、良好な経済性で満たす必要があります。

     

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    主なプロセスは以下のとおりです。

    1Extrusion machine

    ステップA:ミョウバン押出機

    Auto-lathing machine

    ステップB:自動旋盤機

    2CNC machine

    ステップC:CNCマシン

    3Auto sand-blasting machine

    ステップD:自動サンドブラスト機

    5Anodic line

    ステップE:陽極線

    6Hi-gloss drill,cut machine

    ステップF:ハイグロスドリル、カットマシン

    7Engraving machine

    ステップG:レーザー彫刻機

    「当社の40,000平方メートルの施設には、すべての押し出しアルミニウム、ロゴプレート、精密スタンピングのニーズに対応する機能と、高品質の製品ソリューションを生み出すための複数の製造オプションがあります。」

    ― WEIHUA




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