Stansning av precisionsstans, alun, sen, elektrofores | KINA MÄRKE

Kort beskrivning:

FOB-referenspris: Få senaste priset

Process: Alum + Sen + elektrofores

Form: Alum extrudering mögel öppen cykel 8 dagar

Användning: Basprodukter av metall


  • Min. Beställningsmängd: 1000 stycken / stycken
  • Leveransförmåga: 10000000 bit / bitar per månad
  • Accepterade leveransvillkor: FOB, CIF, EXW, Expressleverans
  • Godkänd betalningstyp: T / T, Western Union, kontanter
  • Accepterade leveransvillkor: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetalj

    Produktetiketter

    Precisionsstansning

    Maskiner   Alum extruderingsmaskin
    Bearbetning  

    - Alun + sen + elektrofores.

    - ytterligare kombinerad med polering / sandblästring / kornad för att bli finishen

    - för att få det skyddande lagret med anodoxidbeläggning

    - för att få logotypen genom lasergravering

     

    Ansökan  Basprodukter av metall
    NW  22g
    Forma  Alum extrudering
    Form öppen cykel  8 dagar
    Typ  OEM-delar
    Massproduktion Ledtid 4 veckor

     

    Weihua - precisionsstämplingsprodukter inc. Professionell tillverkare av precisionsstansning, med fokus på bearbetning av precisionsstansning, elektroniska produkter precisionsstansning, hushållsapparater precisionsstämplingsprodukter och andra lösningar inom teknik och utrustning, för att ge kunderna enstanstjänster .

    Vanliga precisionsstämplingsmaterial och urval

    1. Vanliga material för precisionsstämpling

    De vanligaste materialen som används vid precisionsstämpling är metalliska material (inklusive järn- och icke-järnmetaller), men ibland används även icke-metalliska material. Bland dem inkluderar järnmetaller huvudsakligen vanligt kolstruktur, högkvalitativt kolstruktur, legerat strukturstål , kolverktygsstål, rostfritt stål, elektriskt kiselstål osv. Icke-järnmetaller är huvudsakligen ren koppar, mässing, brons, aluminium, etc. Icke-metalliska material är kartong, laminat, gummikartong, plastskiva, fiberkartong och glimmer, etc.

    Tillförseltillståndet för metallmaterial för precisionsstämpling är i allmänhet olika specifikationer för ark- och bandmaterial. Arkmaterial kan användas för produktion av konstruktionsform, bandmaterial (spolmaterial) för produktion av kontinuerlig form, kan också användas för produktion av ingenjörsmunstycke. Storleken på arkmaterialet är stor, det kan användas för att stämpla stora delar, kan också användas för att stämpla små och medelstora delar efter att ha skärt arkmaterialet i remsor enligt layoutstorleken; Tejpmaterial (även känd som spolmaterial) har en mängd olika breddspecifikationer, expansionslängden kan vara upp till tiotals meter, i en spoltillförsel, lämplig för kontinuerlig formmassaproduktion av automatisk matning.

    2. Rimligt urval av precisionsstämplingsmaterial

    Valet av precisionsstämplingsmaterial bör ta hänsyn till användningskraven för stämplingsdelar, stämplingsprocesskrav och ekonomi.

    (1) välj material rimligt enligt kraven på precisionsstämplingsdelar

    Det valda materialet ska göra det möjligt för stämplingsdelarna att fungera normalt i maskinen eller delarna och ha en viss livslängd. Därför bör det valda materialet uppfylla kraven på hållfasthet, styvhet, seghet, korrosionsbeständighet och värmebeständighet enligt arbetsförhållandena för stämplingsdelarna.

    (2) välj material rimligt enligt kraven för precisionsstämpling

    För alla typer av stämplingsdelar bör det valda materialet kunna enligt kraven i sin stansningsprocess, stabil formning utan att spricka eller skrynkla kvalificerade produkter, vilket är de mest grundläggande och viktigaste materialvalskraven. För detta ändamål är följande metoder kan användas för att rimligt välja material.

    1) försök att skynda dig. Enligt tidigare produktionserfarenhet och möjliga förhållanden väljs flera typer av arkmaterial som kan uppfylla kraven på stämplingsdelar för testblankering. Resultatet av denna metod är mer intuitivt, men det har stor blindhet.

    Analys och jämförelse.Baserat på analysen av stämplingsdeformationsegenskaper jämförs den maximala deformationsgraden under stansformning med den begränsade deformationsgraden som tillåts av stansformningsprestanda för plåt, och plåt som är lämplig för stansningsprocessen för delen är vald som bas.

    Dessutom är samma märke eller samma tjocklek på plattan, kallvalsning och varmvalsning. I vår hushållsplatta är tjock platta (t> 4 mm) varmvalsad platta, tunn platta (t <4 mm) är kallvalsad platta (har också varmvalsad platta) .Jämfört med varmvalsad platta har kallvalsad platta fördelarna med exakt storlek, liten avvikelse, mindre ytfel, ljus yta, kompakt intern struktur och bättre stämplingsprestanda.

    (Obs: t i formen representerar generellt tjockleken, såsom mallens tjocklek, materialets tjocklek kan uttryckas med t.)

    (3) rimligt urval av material enligt ekonomiska krav

    De valda materialen bör uppfylla kraven på prestanda och precisionspräglingsprocess, så låg som möjligt, bekväm källa, bra ekonomi, för att minska kostnaden för precisionspräglingsdelar.

     

    Om du är intresserad av att komma i kontakt med en vår säljare klicka här

    Huvudprocessen visas som nedan

    1Extrusion machine

    Steg A: Alum extruderingsmaskin

    Auto-lathing machine

    Steg B: Maskin för automatisk svarvning

    2CNC machine

    Steg C: CNC-maskin

    3Auto sand-blasting machine

    Steg D: Automatisk sandblästringsmaskin

    5Anodic line

    Steg E: Anodisk linje

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Steg F: Högglansborr, skärmaskin

    7Engraving machine

    Steg G: Lasergraveringsmaskin

    ”Vår anläggning på 40 000 kvadratmeter har kapacitet att möta alla dina extruderingsaluminium, logoplattor, precisionsstämplingsbehov i kombination med flera tillverkningsalternativ för att producera högkvalitativa produktlösningar. ”

    - WEIHUA




  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss