Веихуа технологија је кинеско прецизно штанцање, са богатим искуством у прецизном штанцању беаумонт ца и дизајну калупа.
Дизајнирамо прецизно штанцање и штанцање прецизних калупа производа висока прецизност, добра стабилност, велики излаз, добродошли смо да консултујемо услуге прецизног калупа и штанцања;
Шта треба напоменути у вези са поступком прецизног штанцања?
Стампинг је утискивање и обликовање на плочу, траку, цев и профил примењеним спољним силама, тако да се врши пластична деформација или раздвајање, како би се добио потребан облик и величина радног предмета. великог опсега величина, сложеног облика и високе прецизности и широко се користе у разним пољима. Међутим, поступак прецизног штанцања делова је релативно сложен. Да би се осигурао ефекат обликовања штанцања делова, потребно је обратити пажњу на следећа процесна питања:
1. Број радних поступака делова прецизног штанцања углавном зависи од сложености облика његове структуре и зависи од броја углова савијања, релативних положаја и смерова савијања. Када је радијус савијања дела савијања мањи од дозвољене вредности, након савијања додаје се поступак обликовања.
2. Број радних поступака делова за прецизно штанцање повезан је са својствима материјала, висином цртања, бројем корака цртања, пречником цртежа и дебљином материјала итд., Што се може утврдити само прорачуном процеса цртања. Када се радијус заобљеног угла део цртања је мали или је прецизност димензија велика, потребно је додати поступак обликовања након цртања.
3. Одређивање броја процеса такође мора бити у складу са постојећим капацитетом калупа и опремом за штанцање предузећа. Капацитет за израду калупа треба да буде у могућности да осигура обраду калупа, тачност монтаже која одговара захтевима за побољшање, иначе само да се повећа број поступака.
4. Када се захтева да квалитет пресека и тачност димензија прецизних штанцних делова буду већи, може се сматрати да се дода поступак облачења након слепог поступка или се директно усвоји поступак прецизног штанцања.
5, како би се побољшала стабилност процеса прецизног штанцања, понекад је потребно повећати број поступака како би се осигурао квалитет прецизног штанцања делова. На пример, додатно место савијања делова у процесу пробијања рупа, формирајући процес повећане деформације да смањите пробијање рупа за пренос деформационих подручја итд.
6, слепи облик једноставних делова прецизног штанцања, користећи један поступак за довршетак калупа. Покривање радног предмета сложеног облика, јер је структура или чврстоћа матрице ограничена, њену унутрашњу и спољну контуру треба поделити на неколико делова слепо, потребно је користити бројне поступке жигосања.
7, употреба посебног уља за штанцање може ефикасно побољшати тачност процеса, у основи окончати уље уљане репице, механичко уље, рециклирано уље и друге неспецијалне машине за лепљење уља жутим огртачем, иритацију коже и друге проблеме.
Постоји много корака процеса прецизног штанцања делова, особље би требало детаљно да разуме ствари којима је потребна пажња сваког корака и строго применити спецификацију оперативног поступка.
