Weihua teknolojisi, hassas damgalama beaumont ca ve kalıp tasarımında zengin deneyime sahip bir çin hassas damgalama işlemidir.
Hassas damgalama ve damgalama hassas kalıp ürünleri tasarlıyoruz, yüksek hassasiyet, iyi stabilite, büyük çıktı, hassas kalıp ve damgalama hizmetlerine danışmaktan memnuniyet duyarız;
Hassas damgalama işlemi hakkında nelere dikkat edilmelidir?
Damgalama, iş parçasının istenen şeklini ve boyutunu elde etmek için plaka, şerit, boru ve profil üzerine uygulanan dış kuvvetler üzerine basılması ve kalıplanmasıdır, böylece plastik deformasyon veya ayrılma, hassas damgalama teknolojisi ile yapılan hassas damgalama parçalarının avantajları vardır. Geniş boyut aralığı, karmaşık şekil ve yüksek hassasiyette ve çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Ancak, hassas damgalama parçalarının işlemi nispeten karmaşıktır. Damgalama parçalarının şekillendirme etkisini sağlamak için aşağıdaki süreç konularına dikkat etmek gerekir:
1. Hassas damgalama parçalarının çalışma prosedürlerinin sayısı esas olarak yapı şeklinin karmaşıklığına bağlıdır ve bükülme açılarının sayısına, göreceli pozisyonlara ve bükme yönlerine bağlıdır.Bükme parçasının bükülme yarıçapı izin verilen değerden daha az olduğunda, büküldükten sonra bir şekillendirme prosedürü eklenir.
2. Hassas damgalama parçalarının çalışma prosedürlerinin sayısı, yalnızca çizim işlemi hesaplamasıyla belirlenebilen malzeme özellikleri, çekme yüksekliği, çizim adımlarının sayısı, çekme çapı ve malzeme kalınlığı vb. İle ilgilidir. çizim parçası küçük veya boyutsal hassasiyet yüksek, çizimden sonra bir şekillendirme prosedürü eklemek gerekiyor.
3. Süreç sayısının belirlenmesi, işletmenin mevcut kalıplama kapasitesi ve damgalama ekipmanı ile uyumlu olacaktır. Kalıp üretim kapasitesi, kalıp işleme, montaj doğruluğunun iyileştirme gereksinimlerine karşılık gelmesini sağlayabilmelidir, aksi takdirde yalnızca prosedürlerin sayısını artırmak için.
4. Hassas damgalama parçalarının kesit kalitesi ve boyutsal doğruluğunun daha yüksek olması gerektiğinde, körlemeden sonra pansuman prosedürünün eklenmesi veya doğrudan hassas kesme prosedürünün benimsenmesi düşünülebilir.
5, hassas damgalama işleminin stabilitesini artırmak için bazen hassas damgalama parçalarının kalitesini sağlamak için prosedürlerin sayısını artırmanız gerekir.Örneğin, delik delme sürecinde bükme parçalarının ek konumu, artan deformasyon oluşturma süreci Deformasyon alanlarını aktarmak için delik açmayı azaltmak için vb.
6, kalıbı tamamlamak için tek bir işlem kullanarak, basit hassas damgalama parçalarının şeklini boşaltmak.İş parçasını karmaşık şekil ile örtmek, kalıbın yapısı veya gücü sınırlı olduğundan, iç ve dış konturu birkaç parçaya bölünmelidir boşluk, bir dizi damgalama prosedürü kullanmanız gerekir.
7, özel damgalama yağı kullanımı, temelde kolza yağı, mekanik yağ, geri dönüştürülmüş yağ ve diğer özel olmayan yağ yapışkan makinesi sarı bornoz, cilt tahrişi ve diğer sorunlara son vererek işlem doğruluğunu etkili bir şekilde artırabilir.
Hassas damgalama parçalarının birçok işlem adımı vardır, personel her adımda dikkat edilmesi gereken konuları ayrıntılı olarak anlamalı ve operasyon prosedürü şartnamesini sıkı bir şekilde uygulamalıdır.
