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सटीक मुद्रांकन प्रक्रिया के बारे में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
स्टैम्पिंग को प्लेट, स्ट्रिप, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी ताकतों को दबाना और ढालना है, ताकि प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण हो, ताकि वर्कपीस के आवश्यक आकार और आकार को प्राप्त किया जा सके। सटीक मुद्रांकन तकनीक द्वारा किए गए स्टैम्पिंग मोहर भागों के फायदे हैं। बड़े आकार की सीमा, जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता, और व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, सटीक मुद्रांकन भागों की प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है। मुद्रांकन भागों के गठन प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित प्रक्रिया के मामलों पर ध्यान देना आवश्यक है:
1. सटीक मुद्रांकन भागों की कार्य प्रक्रियाओं की संख्या मुख्य रूप से इसकी संरचना के आकार की जटिलता पर निर्भर करती है और झुकने वाले कोणों, सापेक्ष पदों और झुकने की दिशाओं की संख्या पर निर्भर करती है। जब झुकने वाले हिस्से की त्रिज्या स्वीकार्य मूल्य से कम होती है, झुकने के बाद एक आकार देने की प्रक्रिया को जोड़ा जाता है।
2. परिशुद्धता मुद्रांकन भागों की कामकाजी प्रक्रियाओं की संख्या भौतिक गुणों, ड्राइंग ऊंचाई, ड्राइंग कदमों की संख्या, ड्राइंग व्यास और सामग्री मोटाई, आदि से संबंधित है, जिसे केवल ड्राइंग प्रक्रिया गणना द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। जब गोल कोने त्रिज्या ड्राइंग भाग छोटा है या आयामी परिशुद्धता अधिक है, ड्राइंग के बाद एक आकार देने की प्रक्रिया को जोड़ना आवश्यक है।
3. प्रक्रियाओं की संख्या का निर्धारण भी उद्यम की मौजूदा मोल्डिंग क्षमता और मुद्रांकन उपकरण के अनुरूप होगा। क्षमता बनाने के लिए यह सुनिश्चित करने में सक्षम होना चाहिए कि मोल्ड प्रसंस्करण, विधानसभा सटीकता की आवश्यकताओं के अनुरूप सटीकता, अन्यथा केवल प्रक्रियाओं की संख्या बढ़ाने के लिए।
4. जब सटीक स्टैम्पिंग पार्ट्स के सेक्शन की गुणवत्ता और आयामी सटीकता को अधिक होने की आवश्यकता होती है, तो इसे ब्लैंकिंग के बाद ड्रेसिंग प्रक्रिया को जोड़ने या सटीक कमिंग प्रक्रिया को अपनाने के लिए माना जा सकता है।
5, सटीक मुद्रांकन प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार करने के लिए कभी-कभी सटीक मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रियाओं की संख्या बढ़ाने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, छेद छिद्रण की प्रक्रिया में झुकने वाले भागों का अतिरिक्त स्थान, विकृति की प्रक्रिया का गठन। विरूपण क्षेत्रों को स्थानांतरित करने के लिए छेद छिद्रण को कम करने के लिए, और इसी तरह।
6, मोल्ड को पूरा करने के लिए एक ही प्रक्रिया का उपयोग करते हुए सरल सटीक मुद्रांकन भागों के आकार को खाली करना। जटिल आकार के साथ वर्कपीस को भरना क्योंकि मरने की संरचना या ताकत सीमित है, इसके आंतरिक और बाहरी समोच्च को कई भागों में विभाजित किया जाना चाहिए। रिक्त करना, कई मुद्रांकन प्रक्रियाओं का उपयोग करने की आवश्यकता है।
7, विशेष मुद्रांकन तेल का उपयोग प्रभावी ढंग से प्रक्रिया सटीकता में सुधार कर सकता है, मौलिक रूप से रेपसीड तेल, यांत्रिक तेल, पुनर्नवीनीकरण तेल और अन्य गैर-विशेष तेल चिपकने वाली मशीन पीले बागे, त्वचा की जलन और अन्य समस्याओं का अंत कर सकता है।
सटीक मुद्रांकन भागों के कई प्रक्रिया चरण हैं, कर्मचारियों को प्रत्येक चरण पर विस्तार से ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामलों को समझना चाहिए, और ऑपरेशन संचालन विनिर्देश को सख्ती से लागू करना चाहिए।
