Natančno žigosanje, iztiskanje alum, brušeno | KITAJSKA ZNAMKA

Kratek opis:


  • Minimalna količina naročila: 1000 kosov / kosov
  • Sposobnost dobave: 10000000 kosov / kosov na mesec
  • Sprejeti pogoji dostave: FOB, CIF, EXW, hitra dostava
  • Sprejeta vrsta plačila: T / T, Western Union, gotovina
  • Sprejeti pogoji dostave: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Podrobnosti o izdelku

    Oznake izdelkov

    Natančno žigosanje

     

    Stroji   Stroj za iztiskanje alum
    Obravnavati - ekstruzija alum + CNC + brušena + eloksirana.
    - nadalje v kombinaciji s poliranjem / peskanjem / zrnjenjem, da dobimo površinsko končno obdelavo. 
    - da dobimo zaščitno plast z anodnim oksidnim premazom. 
    - za doseganje visokega sijaja in rezanja / vrtanja s hitrim strojem.
    - da dobite logotip z gravuro.
    Uporaba  Kovinsko ohišje daljinskega upravljalnika
    NW  13g
    Plesen  Kalup za ekstrudiranje alum
    Odprt cikel plesni  7 dni
    Tip  OEM deli
    Masovna proizvodnja Čas izvedbe 4 tedne

     

    Tehnologija Weihua je kitajsko natančno žigosanje z bogatimi izkušnjami na področju preciznega žigosanja beaumont ca in oblikovanja kalupov.

    Načrtujemo natančno žigosanje in žigosanje natančnih matric izdelkov z visoko natančnostjo, dobro stabilnostjo, velikim izhodom, dobrodošli, da se posvetujemo s storitvami za natančno kovanje in žigosanje;

     Kaj je treba opozoriti na postopek natančnega žigosanja?

    Vtiskovanje je stiskanje in oblikovanje na ploščo, trak, cev in profil z zunanjimi silami, tako da pride do plastične deformacije ali ločitve, da dobimo zahtevano obliko in velikost obdelovanca. Prednosti natančnega žigosanja, izdelane s tehnologijo natančnega žigosanja, imajo prednosti velikega obsega, zapletene oblike in visoke natančnosti ter se pogosto uporabljajo na različnih področjih, vendar je postopek natančnega žigosanja delov razmeroma zapleten. Da bi zagotovili oblikovalni učinek žigosanja delov, moramo biti pozorni na naslednje postopke:

    1. Število delovnih postopkov delov natančnega štancanja je v glavnem odvisno od zapletenosti oblike njegove konstrukcije in je odvisno od števila upogibnih kotov, relativnih položajev in smeri upogibanja. Ko je polmer upogibanja upogibnega dela manjši od dovoljene vrednosti, po upogibanju se doda postopek oblikovanja.

    2. Število delovnih postopkov delov natančnega štancanja je povezano z lastnostmi materiala, višino risbe, številom korakov vlečenja, premerom risbe in debelino materiala itd., Kar je mogoče določiti samo z izračunom postopka risanja. Ko polmer zaobljenega vogala del risbe je majhen ali je dimenzijska natančnost visoka, po risanju je treba dodati postopek oblikovanja.

    3. Določitev števila postopkov mora biti tudi v skladu z obstoječo oblikovalno zmogljivostjo in opremo za vtiskovanje podjetja. Zmogljivost izdelave kalupov mora biti sposobna zagotoviti, da obdelava kalupa in natančnost sestavljanja ustreza zahtevam izboljšanja, sicer le povečati število postopkov.

    4. Kadar morata biti kakovost preseka in natančnost dimenzij delov natančnega žigosanja višja, lahko razmislimo o dodajanju postopka oblačenja po slepem postopku ali neposredno sprejetju postopka preciznega žigosanja.

    5, da bi izboljšali stabilnost postopka natančnega štancanja, je včasih treba povečati število postopkov, da se zagotovi kakovost preciznega žigosanja delov. Na primer, dodatno mesto upogibnih delov v procesu luknjanja, ki tvori postopek povečane deformacije za zmanjšanje luknjanja za prenos deformacijskih površin itd.

    6, praznjenje oblike preprostih delov natančnega žigosanja z enim samim postopkom za dokončanje kalupa. Obračanje obdelovanca s kompleksno obliko, ker je struktura ali trdnost matrice omejena, je treba njeno notranjo in zunanjo konturo razdeliti na več delov prazne, je treba uporabiti številne postopke žigosanja.

    7, uporaba posebnega olja za žigosanje lahko učinkovito izboljša natančnost postopka, v bistvu odpravi repično olje, mehansko olje, reciklirano olje in druge nespecifične oljne lepilne stroje rumene halje, draženje kože in druge težave.

     Obstaja veliko postopkovnih korakov za natančno žigosanje delov, osebje bi moralo podrobno razumeti zadeve, ki jim je treba posvetiti pozornost, in dosledno izvajati specifikacije postopka delovanja.

     

     

    Če vas zanima stik z našim prodajnim predstavnikom, kliknite tukaj

    Glavni postopek je prikazan spodaj

    1Extrusion machine

    Korak A: Stroj za iztiskanje

    2CNC machine

    Korak B: CNC stroj

    3Auto sand-blasting machine

    Korak C: Stroj za samodejno peskanje

    4Triangle grained machine

    Korak D: Stroj zrnat s trikotnikom

    5Anodic line

    Korak E: Anodna črta

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Korak F: Vrtalnik z visokim sijajem, rezalni stroj

    7Engraving machine

    Korak G: Gravirni stroj

    „Naš objekt s površino 40.000 kvadratnih metrov lahko zadovolji vse vaše ekstruzijske aluminijaste plošče, tablice z logotipom, potrebe po natančnem žigosanju in številne možnosti izdelave za izdelavo visokokakovostnih rešitev izdelkov. "

    - WEIHUA



  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite