Precizno štancanje, istiskivanje stipsa, četkano | KINA MARK

Kratki opis:


  • Min.Količina narudžbe: 1000 komada / komada
  • Sposobnost opskrbe: 10000000 komada / komada mjesečno
  • Prihvaćeni uslovi isporuke: FOB, CIF, EXW, brza dostava
  • Prihvaćeni način plaćanja: T / T, Western Union, gotovina
  • Prihvaćeni uslovi isporuke: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Detalj proizvoda

    Oznake proizvoda

    Precizno štancanje

     

    Mašine   Mašina za ekstrudiranje stipsa
    Obrada - ekstruzija stipsa + CNC + brušeno + eloksirano.
    - dalje se kombinira s poliranjem / pjeskarenjem / zrnjenjem kako bi se postigla površina. 
    - da se zaštitni sloj dobije anodnim oksidnim premazom. 
    - za postizanje efekta visokog sjaja i rezanja / bušenja pomoću brzih mašina.
    - da biste dobili logotip graviranjem.
    Primjena  Metalno kućište daljinskog upravljača
    NW  13g
    Kalup  Kalup za ekstruziju stipsa
    Otvoreni ciklus kalupa  7 dana
    Tip  OEM dijelovi
    Masovna proizvodnja Vrijeme izvođenja 4 tjedna

     

    Weihua tehnologija je kinesko precizno štancanje, s bogatim iskustvom u preciznom štancanju beaumont ca i dizajnu kalupa.

    Dizajniramo precizno štancanje i žigosanje preciznih kalupa proizvoda visoke preciznosti, dobre stabilnosti, velikog izlaza, dobrodošli smo da se obratimo za usluge preciznog kalupa i žigosanja;

     Šta treba napomenuti kod postupka preciznog žigosanja?

    Štancanje je utiskivanje i oblikovanje na ploču, traku, cijev i profil primijenjenim vanjskim silama, tako da se vrši plastična deformacija ili razdvajanje, kako bi se dobio potreban oblik i veličina obratka. Prednosti preciznog štancanja izrađene tehnologijom preciznog štancanja imaju prednosti velikog raspona veličina, složenog oblika i visoke preciznosti, a naširoko se koriste u raznim poljima. Međutim, postupak preciznog štancanja dijelova relativno je složen. Da bi se osigurao efekt oblikovanja žigosanja dijelova, potrebno je obratiti pažnju na slijedeća procesna pitanja:

    1. Broj radnih postupaka dijelova preciznog štancanja uglavnom ovisi o složenosti oblika njegove konstrukcije i ovisi o broju kutova savijanja, relativnim položajima i smjerovima savijanja. Kada je radijus savijanja dijela savijanja manji od dopuštene vrijednosti, postupak savijanja dodaje se nakon savijanja.

    2. Broj radnih postupaka dijelova preciznog štancanja povezan je sa svojstvima materijala, visinom crtanja, brojem koraka crtanja, promjerom crteža i debljinom materijala itd., Što se može utvrditi samo proračunom postupka crtanja. Kada se radijus zaobljenog ugla dio crtanja je mali ili je preciznost dimenzija velika, potrebno je dodati postupak oblikovanja nakon crtanja.

    3. Određivanje broja postupaka također mora biti u skladu sa postojećim kapacitetom kalupa i opremom za štancanje u poduzeću. Kapacitet izrade kalupa treba biti u mogućnosti osigurati da obrada kalupa, tačnost montaže odgovaraju zahtjevima poboljšanja, inače samo povećati broj procedura.

    4. Kada se zahtijeva da kvalitet presjeka i tačnost dimenzija preciznih dijelova za štancanje budu veći, može se razmotriti dodavanje postupka previjanja nakon neobrađenog postupka ili izravno usvajanje postupka preciznog štancanja.

    5, kako bi se poboljšala stabilnost postupka preciznog štancanja, ponekad je potrebno povećati broj postupaka kako bi se osigurala kvaliteta dijelova za precizno štancanje. Na primjer, dodatno mjesto savijanja dijelova u procesu probijanja rupa, formirajući proces povećane deformacije kako bi se smanjilo probijanje rupa za prijenos područja deformacija i tako dalje.

    6, slepi oblik jednostavnih dijelova preciznog štancanja, koristeći jedan postupak za dovršetak kalupa. Pokrivanje izratka složenog oblika, jer je struktura ili čvrstoća matrice ograničena, njezinu unutarnju i vanjsku konturu treba podijeliti na nekoliko dijelova slijepo, potrebno je koristiti brojne postupke žigosanja.

    7, upotreba posebnog ulja za štancanje može efikasno poboljšati preciznost procesa, u osnovi okončati ulje uljane repice, mehaničko ulje, reciklirano ulje i druge nespecijalne uljane ljepljive mašine, žuta haljina, iritacija kože i drugi problemi.

     Postoji mnogo koraka procesa preciznog štancanja dijelova, osoblje bi trebalo detaljno razumjeti stvari kojima je potrebna pažnja svakog koraka i strogo provoditi specifikaciju operativnog postupka.

     

     

    Ako ste zainteresirani za kontakt s našim prodajnim predstavnikom, kliknite ovdje

    Glavni postupak prikazan je dolje

    1Extrusion machine

    Korak A: Mašina za istiskivanje

    2CNC machine

    Korak B: CNC mašina

    3Auto sand-blasting machine

    Korak C: Mašina za automatsko peskarenje

    4Triangle grained machine

    Korak D: Mašina sa zrnom u obliku trokuta

    5Anodic line

    Korak E: Anodna linija

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Korak F: svrdlo visokog sjaja, mašina za rezanje

    7Engraving machine

    Korak G: Mašina za graviranje

    „Naš objekat od 40.000 četvornih metara ima mogućnosti da zadovolji sve vaše potrebe za ekstruzijskim aluminijumom, pločicama s logotipom, preciznim utiskivanjem u kombinaciji s višestrukim opcijama izrade za proizvodnju visokokvalitetnih rješenja za proizvode. ”

    - WEIHUA



  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je