Ștanțare de precizie, extrudare de aluminiu, periat | MARCA CHINEI

Scurta descriere:


  • Cantitatea Min.Comanda: 1000 Bucată / Bucăți
  • Abilitatea de alimentare: 10000000 Bucată / bucăți pe lună
  • Condiții de livrare acceptate: FOB, CIF, EXW, Livrare expres
  • Tipul de plată acceptat: T / T, Western Union, numerar
  • Condiții de livrare acceptate: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Detaliile produsului

    Etichete de produs

    Ștanțare de precizie

     

    Mașini   Mașină de extrudat cu aluminiu
    Prelucrare - Extrudare de aluminiu + CNC + Periat + Anodizat.
    - combinat în continuare cu lustruirea / sablarea / granularea pentru a obține finisarea suprafeței. 
    - pentru a obține stratul protector prin acoperire cu oxid anodic. 
    - pentru a obține efectul de luciu ridicat și tăiere / găurire cu mașina de mare viteză.
    - pentru a obține logo-ul prin gravare.
    Cerere  Carcasă telecomandă metalică
    NW  13g
    Matrite  Extrudare de aluminiu Mold
    Ciclul deschis al mucegaiului  7 zile
    Tip  Piese OEM
    Producție în masă Timp de livrare 4 săptămâni

     

    Tehnologia Weihua este o ștanțare de precizie din China, cu o bogată experiență în ștanțarea de precizie beaumont ca și designul matriței.

    Proiectăm ștanțare de precizie și ștanțare produse de matrițe de precizie de înaltă precizie, stabilitate bună, producție mare, binevenit să consultăm servicii de matriță și ștanțare de precizie;

     Ce trebuie remarcat despre procesul de ștanțare de precizie?

    Ștampilarea constă în apăsarea și modelarea pe placă, bandă, țeavă și profil a forțelor externe aplicate, astfel încât deformarea plastică sau separarea, astfel încât să se obțină forma și dimensiunea necesară a piesei de prelucrat. de dimensiuni mari, formă complexă și precizie ridicată și sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii. Cu toate acestea, procesul de ștanțare a pieselor este relativ complex. Pentru a asigura efectul de formare a pieselor de ștanțare, este necesar să acordați atenție următoarelor aspecte de proces:

    1. Numărul procedurilor de lucru ale pieselor de ștanțare de precizie depinde în principal de complexitatea formei structurii sale și depinde de numărul de unghiuri de îndoire, poziții relative și direcții de îndoire. Când raza de îndoire a piesei de îndoire este mai mică decât valoarea admisă, se adaugă o procedură de modelare după îndoire.

    2. Numărul procedurilor de lucru ale pieselor de ștanțare de precizie este legat de proprietățile materialului, înălțimea de desen, numărul de pași de desen, diametrul de desen și grosimea materialului etc., care pot fi determinate numai prin calcularea procesului de desen. Când raza colțului rotunjit de partea de desen este mică sau precizia dimensională este mare, este necesar să adăugați o procedură de modelare după desen.

    3. Determinarea numărului de procese va fi, de asemenea, în concordanță cu capacitatea de turnare existentă și echipamentele de ștanțare ale întreprinderii. Capacitatea de fabricare a matriței ar trebui să poată asigura că prelucrarea matriței, precizia asamblării corespunzătoare cerințelor de îmbunătățire, altfel numai pentru a crește numărul procedurilor.

    4. Atunci când calitatea secțiunii și acuratețea dimensională a pieselor de ștanțare de precizie trebuie să fie mai mari, se poate considera că se adaugă procedura de pansament după șlefuire sau se adoptă direct procedura de șlefuire de precizie.

    5, pentru a îmbunătăți stabilitatea procesului de ștanțare de precizie, uneori trebuie să crească numărul de proceduri pentru a asigura calitatea pieselor de ștanțare de precizie. De exemplu, locația suplimentară a pieselor îndoite în procesul de perforare a găurilor, formând procesul de deformare crescută pentru a reduce perforarea găurilor pentru a transfera zone de deformare și așa mai departe.

    6, golirea formei pieselor simple de ștanțare de precizie, utilizând un singur proces pentru a completa matrița. Blanșarea piesei de prelucrat cu o formă complexă, deoarece structura sau rezistența matriței este limitată, conturul său intern și extern ar trebui să fie împărțit în mai multe părți golire, trebuie să utilizați o serie de proceduri de ștampilare.

    7, utilizarea uleiului special de ștanțare poate îmbunătăți în mod eficient acuratețea procesului, pune capăt fundamental uleiului de rapiță, uleiului mecanic, uleiului reciclat și altor mașini adezive de ulei nespecial, halat galben, iritarea pielii și alte probleme.

     Există multe etape de proces ale pieselor de ștanțare de precizie, personalul ar trebui să înțeleagă în detaliu problemele care necesită atenție pentru fiecare etapă și să implementeze strict specificațiile procedurii de operare.

     

     

    Dacă sunteți interesat să luați legătura cu un reprezentant de vânzări, faceți clic aici

    Procesul principal este prezentat mai jos

    1Extrusion machine

    Pasul A: Mașină de extrudare

    2CNC machine

    Pasul B: Mașină CNC

    3Auto sand-blasting machine

    Pasul C: Mașină de sablare automată

    4Triangle grained machine

    Pasul D: Mașină cu triunghi

    5Anodic line

    Pasul E: linie anodică

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Pasul F: burghiu cu luciu, tăiați mașina

    7Engraving machine

    Pasul G: Mașină de gravat

    „Facilitatea noastră de 40.000 de metri pătrați are capacitatea de a vă satisface toate nevoile de extrudare din aluminiu, plăci cu logo-uri, ștanțare de precizie, împreună cu mai multe opțiuni de fabricație pentru a produce soluții de produse de înaltă calitate. ”

    - WEIHUA



  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă