Precizno štancanje, istiskivanje stipsa, četkano | KINA OZNAKA

Kratki opis:


  • Min. Količina narudžbe: 1000 komada / komada
  • Mogućnost opskrbe: 10000000 komada / komada mjesečno
  • Prihvaćeni uvjeti dostave: FOB, CIF, EXW, brza dostava
  • Prihvaćena vrsta plaćanja: T / T, Western Union, gotovina
  • Prihvaćeni uvjeti dostave: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Pojedinosti o proizvodu

    Oznake proizvoda

    Precizno žigosanje

     

    Strojevi   Stroj za istiskivanje stipsa
    Obrada - Ekstruzija stipsa + CNC + brušeno + eloksirano.
    - dalje u kombinaciji s poliranjem / pjeskarenjem / zrnjenjem kako bi se postigla završna obrada površine. 
    - da se zaštitni sloj dobije anodnim oksidnim premazom. 
    - za postizanje efekta visokog sjaja i rezanja / bušenja pomoću brzih strojeva.
    - da biste dobili logotip graviranjem.
    Primjena  Metalno kućište daljinskog upravljača
    NW  13g
    Kalup  Kalup za ekstrudiranje stipsa
    Otvoreni ciklus kalupa  7 dana
    Tip  OEM dijelovi
    Masovna proizvodnja Vrijeme izvođenja 4 tjedna

     

    Weihua tehnologija je kinesko precizno štancanje, s bogatim iskustvom u preciznom štancanju beaumont ca i dizajnu kalupa.

    Dizajniramo proizvode za precizno štancanje i žigosanje preciznih kalupa visoke preciznosti, dobru stabilnost, veliku izlaznu snagu, dobrodošli smo da konzultiramo usluge preciznog kalupa i žigosanja;

     Što treba napomenuti kod postupka preciznog žigosanja?

    Štancanje je utiskivanje i oblikovanje na ploču, traku, cijev i profil primijenjenim vanjskim silama, tako da dolazi do plastične deformacije ili odvajanja, kako bi se dobio potreban oblik i veličina obratka. velikog raspona veličina, složenog oblika i visoke preciznosti, a naširoko se koriste u raznim poljima. Međutim, postupak preciznog štancanja dijelova relativno je složen. Kako bi se osigurao učinak oblikovanja žigosanja dijelova, potrebno je obratiti pažnju na sljedeća pitanja postupka:

    1. Broj radnih postupaka dijelova preciznog štancanja uglavnom ovisi o složenosti oblika njegove konstrukcije i ovisi o broju kutova savijanja, relativnim položajima i smjerovima savijanja. Kada je polumjer savijanja savijenog dijela manji od dopuštene vrijednosti, nakon savijanja dodaje se postupak oblikovanja.

    2. Broj radnih postupaka dijelova preciznog štancanja povezan je sa svojstvima materijala, visinom crtanja, brojem koraka crtanja, promjerom crtanja i debljinom materijala itd., Što se može utvrditi samo proračunom postupka crtanja. Kada se radijus zaobljenog kuta dio crtanja je mali ili je preciznost dimenzija velika, potrebno je dodati postupak oblikovanja nakon crtanja.

    3. Određivanje broja postupaka također mora biti u skladu sa postojećim kapacitetom kalupa i opremom za štancanje u poduzeću. Kapacitet izrade kalupa trebao bi biti u mogućnosti osigurati da obrada kalupa i točnost montaže odgovaraju zahtjevima poboljšanja, inače samo kako bi se povećao broj postupaka.

    4. Kada se zahtijeva veća kvaliteta presjeka i dimenzijska točnost dijelova za precizno štancanje, može se razmotriti dodavanje postupka odijevanja nakon slijepog postupka ili izravno usvajanje postupka preciznog štancanja.

    5, kako bi se poboljšala stabilnost postupka preciznog štancanja, ponekad je potrebno povećati broj postupaka kako bi se osigurala kvaliteta dijelova za precizno štancanje. Na primjer, dodatno mjesto savijanja dijelova u procesu probijanja rupa, formirajući proces povećane deformacije kako bi se smanjilo probijanje rupa za prijenos područja deformacija, i tako dalje.

    6, slijepi oblik jednostavnih dijelova preciznog žigosanja, jednim postupkom za dovršetak kalupa. Pokrivanje izratka složenog oblika, jer je struktura ili čvrstoća matrice ograničena, njezinu unutarnju i vanjsku konturu treba podijeliti na nekoliko dijelova slijepo, potrebno je koristiti brojne postupke žigosanja.

    7, upotreba posebnog ulja za štancanje može učinkovito poboljšati točnost procesa, u osnovi stavi na kraj ulje od uljane repice, mehaničko ulje, reciklirano ulje i drugi nespecijalni uljepni stroj za ljepljenje žute haljine, iritaciju kože i druge probleme.

     Postoji mnogo koraka procesa preciznog štancanja dijelova, osoblje bi trebalo detaljno razumjeti stvari kojima je potrebna pažnja svakog koraka i strogo provoditi specifikaciju operativnog postupka.

     

     

    Ako ste zainteresirani za kontakt s našim prodajnim predstavnikom, kliknite ovdje

    Glavni postupak prikazan je kao u nastavku

    1Extrusion machine

    Korak A: Stroj za istiskivanje

    2CNC machine

    Korak B: CNC stroj

    3Auto sand-blasting machine

    Korak C: Stroj za automatsko pjeskarenje

    4Triangle grained machine

    Korak D: Stroj sa zrnom u obliku trokuta

    5Anodic line

    Korak E: Anodna linija

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Korak F: svrdlo visokog sjaja, stroj za rezanje

    7Engraving machine

    Korak G: Stroj za gravuru

    „Naš objekt od 40.000 četvornih metara ima mogućnosti da udovolji svim vašim ekstruzijskim aluminijima, pločicama s logotipom, preciznim utiskivanjem u kombinaciji s više mogućnosti izrade za proizvodnju visokokvalitetnih rješenja za proizvode. "

    - WEIHUA



  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je