알루미늄 방열판 압출, 풍부한 산업 경험, 전체 프로세스 친밀한 서비스, 작은 치아 간격, 치밀한 치아, 큰 전력; 알루미늄 압출, 중국 기술을 찾고 [알루미늄 프로파일 사용자 정의 만 수행] 10 년 이상의 생산 사용자 정의 경험.
알루미늄 압출 라디에이터의 압출 공정은 무엇입니까?
1. 첫 번째 알루미늄 막대는 고밀도 치아와 큰 혀 비율로 알루미늄 압출 금형을 테스트 할 때 150-200mm 짧은 알루미늄 막대 또는 순수 알루미늄 막대 여야합니다.
2. 금형 테스트 전에 알루미늄 압출기의 압출 중심을 조정해야하며 압출 샤프트, 잉곳 홀더 및 금형 홀더 출구가 중심선에 있어야합니다.
Iii. 금형 테스트 및 정상 생산 중 알루미늄 바의 가열 온도는 480-520 ℃ 사이를 보장해야합니다.
IV. 알루미늄 금형의 가열 온도는 기존 금형 온도에 따라 480 ℃로 조절해야합니다. 직경 200mm 미만의 플랫 몰드의 절연 시간은 2 시간 이상이어야하며, 직경 200mm 이상인 몰드는 몰드 코어 온도와 외부 온도의 균일 성을 보장하기 위해 4-6 시간 동안 절연됩니다.
V. 금형 테스트 또는 생산 전에 잉곳 실린더의 내부 탱크를 깨끗한 실린더 패드로 청소하고 압출기의 빈 작동을 확인해야합니다.
Vi. 금형 테스트 또는 생산 시작시 압출기의 자동 변속기가 꺼지고 각 섹션의 스위치가 0으로 돌아갑니다. 최소 압력에서 천천히 시작하여 약 3 ~ 5 분 동안 배출, 주로 알루미늄 중 압력 제어 압력은 100Kg / cm2 이내로 제어해야하며 전류계 데이터는 2-3a 이내 여야합니다. 일반적으로 80-120kg / cm2를 배출 할 수 있으며 천천히 가속 할 수 있습니다. 정상적인 생산 과정에서 압출 속도는 120Kg / cm2 미만의 압력으로 결정되어야합니다.
일곱, 블로킹, 치아, 속도 및 느린 편차 현상과 같은 금형 테스트 또는 생산 과정에서 알루미늄 합금 프로파일 금형은 너무 커서 즉시 중지 할 수 없으며 금형 스크랩을 피하기 위해 포인트 리턴 금형 배출 방식에 있습니다.
Viii. 금형 테스트 또는 알루미늄 생산 과정에서 토출구가 막히지 않아야하며 토출 조건에 따라 배킹 또는 클램핑 장치가 이완되어야합니다. 언제든지 이상 상태를 관찰하고 찾아 내고 적시에 처리하면 즉시 정지합니다.
9, 교정 과정에서 심각하게 변경 전후의 변화를 감지하기 위해 표준, 적당한 힘, 제품 품질의 엄격한 보증.
열, 합리적인 통치자의 알루미늄 요구 사항의 생산 계획에 따라 톱톱 공급 속도가 너무 빨라서는 안되며 상처의 끝을 피하기 위해 끝은 펜치이어야하며 플래시와 버를 제거해야합니다.
