Aluminium koellichaam extrusie, rijke industrie-ervaring, intieme service gedurende het hele proces, kleine tandafstand, dichte tand, groot vermogen; Aluminium extrusie, op zoek naar China-technologie [alleen aluminium profielaanpassing] meer dan 10 jaar ervaring in productie-aanpassing.
Wat is het extrusieproces van een aluminium extrusieradiator?
1. De eerste aluminium staaf moet een 150-200 mm korte aluminium staaf of een zuivere aluminium staaf zijn bij het testen van de aluminium extrusievorm met tanden met hoge dichtheid en grote tongverhouding.
2. Vóór de matrijstest moet het extrusiecentrum van de aluminiumextruder worden afgesteld en moeten de extrusieschacht, de staafhouder en de uitlaat van de vormhouder zich op een hartlijn bevinden.
III. Tijdens de matrijstest en normale productie moet de verwarmingstemperatuur van de aluminium staaf gegarandeerd tussen 480-520 ℃ liggen.
Iv. De verwarmingstemperatuur van aluminium gietvorm wordt gecontroleerd op 480 ℃ volgens de conventionele gietvorm temperatuur. De isolatietijd van de platte mal met een diameter van minder dan 200 mm mag niet minder zijn dan 2 uur. Mold met een diameter van meer dan 200 mm wordt gedurende 4-6 uur geïsoleerd om de uniformiteit van de kerntemperatuur van de mal en de buitentemperatuur te waarborgen.
V. vóór de matrijstest of -productie moet de binnentank van de staafcilinder worden gereinigd met een doorzichtig cilinderkussen en moet de lege werking van de extruder worden gecontroleerd.
Vi. Aan het begin van de matrijstest of productie, wordt de automatische transmissie van de extruder uitgeschakeld en worden de schakelaars van elke sectie weer op nul gezet.Langzaam starten vanaf de minimale druk, ontladen ongeveer 3-5 minuten, voornamelijk de druk regelen tijdens het aluminium vulproces. de druk moet worden geregeld binnen 100 kg / cm2, en de ampèremeter gegevens moeten binnen 2-3a. Over het algemeen kan 80-120 kg / cm2 worden afgevoerd en vervolgens langzaam worden versneld. Tijdens normale productie moet de extrusiesnelheid worden bepaald door een druk van minder dan 120 kg / cm2.
Zeven, aluminium profielmatrijs in het proces van matrijstest of productie, zoals het fenomeen van blokkering, tanden, snelheid en langzame afwijking is te groot om onmiddellijk te stoppen, en in de vorm van puntterugkeervormontlading, om schimmelafval te voorkomen.
VIII. Tijdens het proces van matrijstest of aluminiumproductie moet de afvoerpoort vrij zijn en moet de steun- of kleminrichting worden ontspannen in overeenstemming met de ontladingsconditie. Observeer en vind abnormale omstandigheden op elk moment, tijdige behandeling, de uitschakeling om onmiddellijk te stoppen.
Negen, in het proces van rechttrekken, serieus te ontdekken voor en na de veranderingen, de werking van de standaard, matige kracht, strikte garantie van de kwaliteit van het product.
Tien, volgens het productieplan van aluminium vereisten van een redelijke liniaal, zaagzaagaanvoersnelheid mag niet te hoog zijn, om het einde van de wond te vermijden, moet het uiteinde een tang zijn, de flitser en de braam verwijderen.
