Ekstrusi sink panas aluminium, pengalaman industri sing sugih, layanan intim kabeh proses, jarak untu cilik, untu kandhel, tenaga gedhe; Ekstrusi aluminium, nggoleki teknologi China [mung nggawe kustomisasi profil aluminium] luwih saka 10 taun pengalaman kustomisasi produksi.
Apa proses ekstrusi radiator ekstrusi aluminium?
1. Batang aluminium pertama kudu 150-200mm rod aluminium cendhak utawa batang aluminium murni nalika nyoba cetakan ekstrusi aluminium kanthi untu kerapatan tinggi lan rasio ilat gedhe.
2. Sadurunge tes cetakan, pusat ekstrusi extruder aluminium kudu diatur, lan poros ekstrusi, wadhah ingot lan outlet cetakan kudu ana ing garis tengah.
Iii. Sajrone tes cetakan lan produksi normal, suhu panas bar aluminium kudu dijamin antara 480-520 ℃.
Iv. Suhu pemanasan cetakan aluminium bakal dikontrol ing 480 ℃ miturut suhu cetakan konvensional. Wektu insulasi cetakan rata kanthi diameter kurang saka 200mm ora kurang saka 2 jam. Diameter kanthi diameter luwih saka 200mm diisolasi nganti 4-6 jam kanggo njamin keseragaman suhu inti cetakan lan suhu eksternal.
V. sadurunge tes cetakan utawa produksi, tangki silinder ingot kudu diresiki nganggo silinder sing bening lan operasi extruder kosong kudu dicenthang.
Vi. Ing wiwitan uji cetakan utawa produksi, transmisi extruder otomatis dipateni lan saklar saben bagean bali dadi nol. Alon-alon diwiwiti saka tekanan minimal, ngeculake udakara 3-5 menit, utamane ngontrol tekanan sajrone aluminium proses ngisi. Tekanan kudu dikontrol ing 100Kg / cm2, lan data ameter kudu ana ing 2-3a. Umume, 80-120kg / cm2 bisa dibuwang, banjur bisa dipercepat kanthi alon. Sajrone produksi normal, kacepetan ekstrusi kudu ditemtokake dening tekanan kurang saka 120Kg / cm2.
Pitu, cetakan profil paduan aluminium ing proses tes cetakan utawa produksi, kayata kedadeyane mblokir, untu, kacepetan lan penyimpangan alon banget ora bisa mandheg langsung, lan kanthi cara ngeculake cetakan titik, supaya ora ana cetakan cetakan.
Viii. Ing proses tes cetakan utawa produksi aluminium, port debit kudu ora ana alangan lan piranti backing utawa clamping kudu santai miturut kondhisi debit. Elingi lan temokake kahanan sing ora normal kapan wae, perawatan sing tepat wektu, mati kanggo mandheg langsung.
Sangang, ing proses straightening, kanggo ndeteksi kanthi serius sadurunge lan sawise, operasi gaya standar, moderat, jaminan kualitas produk sing ketat.
Sepuluh, miturut rencana produksi syarat aluminium saka penguasa sing cukup, kacepetan pakan saw saw kudu cepet banget, kanggo ngindhari pungkasane tatu, pungkasane kudu dipasang, mbusak lampu kilat lan bolongan.
