Extrusión de disipador de aluminio, disipador de calor BYD automoblie | MARCA CHINA

Descrición curta:

Prezo de referencia FOB: obtén o último prezo

Proceso: máquina de calefacción de barras de aluminio-Extrusión de materia prima-Envellecemento-Corte de precisión-Inspección completa-Paquete-Entrega

Molde: molde de extrusión de aluminio, ciclo aberto de molde 18 días

Aplicación: disipador de calor de automóbil BYD


  • Cantidade mínima de pedido: 1000 Unidade / es
  • Capacidade de subministración: 10000000 Peza / pezas ao mes
  • Condicións de entrega aceptadas: FOB, CIF, EXW, entrega expresa
  • Tipo de pago aceptado: T / T, Western Union, efectivo
  • Condicións de entrega aceptadas: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong
  • Detalle do produto

    Vídeo para extrusión de disipador de aluminio

    Etiquetas do produto

    Extrusión de disipador de calor de aluminio

     

    Descrición Usamos extrusora de extrusión de aluminio de alta precisión e varillas de aluminio de alta pureza 6063, mediante o procesamento personalizado de moldes de perfil, producindo varios tipos de disipadores de calor.
    Procesamento Máquina de calefacción de barras de aluminio-Extrusión de materias primas-Envellecemento-Corte de precisión-Inspección completa-Paquete-Entrega
    Solicitude Disipador de calor do automóbil BYD
    NO  2,8 g
    Molde  Molde de extrusión de alum
    LT  18 días
    Tipo  Pezas OEM
    Produción en serie Prazo de execución 4semanas

     

    Extrusión de disipador de calor de aluminio, rica experiencia na industria, servizo íntimo en todo o proceso, pequeno espazamento dos dentes, dente denso, gran potencia; Extrusión de aluminio, buscando tecnoloxía de China [só se personaliza o perfil de aluminio] máis de 10 anos de experiencia na personalización da produción.

     Cal é o proceso de extrusión do radiador de extrusión de aluminio?

    1. A primeira varilla de aluminio debe ser de 150-200 mm de varilla de aluminio curta ou varilla de aluminio puro cando se proba o molde de extrusión de aluminio con dentes de alta densidade e gran relación de linguas.

    2. Antes da proba do molde, o centro de extrusión do extrusor de aluminio debe axustarse e o eixe de extrusión, o soporte do lingote e a saída do soporte do molde deben estar nunha liña central.

    Iii. Durante a proba de moldes e a produción normal, a temperatura de calefacción da barra de aluminio debe estar entre 480-520 20.

    Iv. A temperatura de calefacción do molde de aluminio controlarase a 480 ℃ segundo a temperatura convencional do molde. O tempo de illamento do molde plano cun diámetro inferior a 200 mm non debe ser inferior a 2 horas. O molde cun diámetro superior a 200 mm está illado durante 4-6 horas para garantir a uniformidade da temperatura do núcleo do molde e da temperatura externa.

    V. Antes da proba ou produción do molde, o depósito interior do cilindro do lingote debe limparse cunha almofada transparente e comprobar o funcionamento baleiro da extrusora.

    Vi. Ao comezo da proba de molde ou da produción, a transmisión automática da extrusora apágase e os interruptores de cada sección devólvense a cero. Comeza lentamente desde a presión mínima, descarga uns 3-5 minutos, controla principalmente a presión durante o aluminio proceso de recheo. A presión debe controlarse dentro de 100 kg / cm2 e os datos do amperímetro deben estar dentro de 2-3a. Xeralmente, pódense descargar 80-120 kg / cm2 e acelerar lentamente. Durante a produción normal, a velocidade de extrusión debe determinarse coa presión inferior a 120 kg / cm2.

    Sete, o molde de perfil de aliaxe de aluminio no proceso de proba ou produción de moldes, como o fenómeno do bloqueo, os dentes, a velocidade e a desviación lenta é demasiado grande para deterse inmediatamente e, de xeito que se devolve o punto de descarga do molde, para evitar restos de molde.

    Viii. No proceso de proba de moldes ou de produción de aluminio, o porto de descarga debe estar libre e o dispositivo de apoio ou de suxeición debe relaxarse ​​segundo a condición de descarga. Observe e atope condicións anormais en calquera momento, tratamento oportuno, o apagado para deterse inmediatamente.

    Nove, no proceso de endereitarse, para detectar seriamente os cambios antes e despois do funcionamento da forza estándar e moderada, garantía estrita da calidade do produto.

    Dez, segundo o plan de produción dos requisitos de aluminio dunha regra razoable, a velocidade de avance da serra non debe ser demasiado rápida, para evitar o final da ferida, o extremo debe ser un alicate, eliminar o flash e rebabar.

     

     

     

    Se estás interesado en contactar cun representante de vendas fai clic aquí

    O proceso principal móstrase como a continuación

    6063 round bar

    Paso 1: 6063 barra redonda Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Paso 2: forno de calefacción de varilla de aluminio de protección ambiental de gas natural

    Electromagnetic mold heating furnace

    Paso 3: forno de calefacción de moldes electromagnéticos

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Paso 4: 1000 toneladas de extrusora de perfil de alta precisión

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Paso 5: forno de envellecemento de aluminio de protección do gas natural

    Double-rail type automatic sawing machine

    Paso 6: máquina de serrar automática tipo dobre carril

    "A nosa instalación de 40.000 metros cadrados ten a capacidade de satisfacer todas as súas necesidades de extrusión de aluminio, logotipo, estampación de precisión xunto con múltiples opcións de fabricación para producir solucións de produtos de alta calidade. ”

    - WEIHUA

    https://www.cm905.com/aluminum-heatsink-extrusionbyd-automoblie-car-heatsink-china-mark-products/


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana