એલ્યુમિનિયમ હીટ સિંક એક્સ્ટ્રુઝન, સમૃદ્ધ ઉદ્યોગનો અનુભવ, સંપૂર્ણ પ્રક્રિયાની ઘનિષ્ઠ સેવા, નાના દાંતનું અંતર, ગા d દાંત, મોટી શક્તિ; એલ્યુમિનિયમ બહાર કા ,વા, ચાઇના તકનીકની શોધમાં [ફક્ત એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ કસ્ટમાઇઝેશન કરો] ઉત્પાદન કસ્ટમાઇઝેશનના 10 વર્ષથી વધુનો અનુભવ.
એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેડિએટરની બહાર કાusionવાની પ્રક્રિયા શું છે?
1. ઉચ્ચ ઘનતાવાળા દાંત અને જીભના ગુણોત્તર સાથે એલ્યુમિનિયમના ઉત્સર્જનના ઘાટનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, પ્રથમ એલ્યુમિનિયમ લાકડી 150-200 મીમીની ટૂંકી એલ્યુમિનિયમ લાકડી અથવા શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ લાકડી હોવી આવશ્યક છે.
2. ઘાટ પરીક્ષણ પહેલાં, એલ્યુમિનિયમના એક્સ્ટ્ર્યુડરનું એક્સ્ટ્ર્યુઝન સેન્ટર ગોઠવવું આવશ્યક છે, અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન શાફ્ટ, ઇંગોટ ધારક અને ઘાટ ધારકનું આઉટલેટ કેન્દ્રની લાઇન પર હોવું જોઈએ.
આઈઆઈઆઈ. મોલ્ડ ટેસ્ટ અને સામાન્ય ઉત્પાદન દરમિયાન, એલ્યુમિનિયમ પટ્ટીનું ગરમીનું તાપમાન 480-520 between ની વચ્ચે હોવું જોઈએ.
Iv. પરંપરાગત ઘાટના તાપમાન અનુસાર એલ્યુમિનિયમના ઘાટનું તાપમાન 480 at પર નિયંત્રિત કરવામાં આવશે. 200 મીમીથી ઓછા વ્યાસવાળા ફ્લેટ મોલ્ડનો ઇન્સ્યુલેશન સમય 2 કલાકથી ઓછો ન હોવો જોઈએ.મોલ્ડ કોર તાપમાન અને બાહ્ય તાપમાનની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે 200 મીમી કરતા વધુ વ્યાસવાળા મોલ્ડને 4-6 કલાક માટે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવે છે.
વી. મોલ્ડ ટેસ્ટ અથવા ઉત્પાદન પહેલાં, ઇંગોટ સિલિન્ડરની આંતરિક ટાંકી સ્પષ્ટ સિલિન્ડર પેડથી સાફ કરવી આવશ્યક છે અને એક્સ્ટ્રુડરની ખાલી કામગીરી તપાસવી આવશ્યક છે.
વી. ઘાટ પરીક્ષણ અથવા ઉત્પાદનની શરૂઆતમાં, એક્સ્ટ્રુડરનું સ્વચાલિત ટ્રાન્સમિશન બંધ કરવામાં આવે છે અને દરેક વિભાગના સ્વીચો શૂન્ય પર પાછા આવે છે. ધીમે ધીમે ઓછામાં ઓછા દબાણથી પ્રારંભ કરો, લગભગ 3-5 મિનિટ સ્રાવ કરો, મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ દરમિયાન દબાણને નિયંત્રિત કરો. ભરવાની પ્રક્રિયા. દબાણને 100 કિગ્રા / સે.મી. 2 ની અંદર નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, અને એમ્મીટર ડેટા 2-3 એ અંદર હોવો જોઈએ. સામાન્ય રીતે, 80-120 કિગ્રા / સે.મી. 2 ને ડિસ્ચાર્જ કરી શકાય છે, અને પછી તેને ધીરે ધીરે વેગ આપી શકાય છે. સામાન્ય ઉત્પાદન દરમિયાન, બહાર નીકળવાની ગતિ 120Kg / સે.મી. 2 કરતા ઓછા દબાણ દ્વારા નક્કી થવી જોઈએ.
મોલ્ડ ટેસ્ટ અથવા ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં સાત, એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલ મોલ્ડ, જેમ કે અવરોધિત થવાની ઘટના, દાંત, ગતિ અને ધીમું વિચલન તાત્કાલિક બંધ થવું ખૂબ મોટું છે, અને પોઇન્ટ રીટર્ન મોલ્ડ ડિસ્ચાર્જની રીતે, મોલ્ડ સ્ક્રેપને ટાળવા માટે.
વીઆઈઆઈ. મોલ્ડ ટેસ્ટ અથવા એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, ડિસ્ચાર્જ બ unંટ અવરોધ વગરનું હોવું જોઈએ અને બેકિંગ અથવા ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસને ડિસ્ચાર્જ સ્થિતિ અનુસાર રિલેક્સ્ડ થવું જોઈએ. અનાવશ્યક સ્થિતિ શોધવા અને કોઈપણ સમયે, સમયસર સારવાર, તરત જ બંધ થવાનું બંધ.
નવ, સીધા કરવાની પ્રક્રિયામાં, પહેલાં અને પછીના ફેરફારોને ગંભીરતાથી શોધવા માટે, પ્રમાણભૂત, મધ્યમ બળનું સંચાલન, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની કડક ખાતરી.
દસ, વાજબી શાસકની એલ્યુમિનિયમ આવશ્યકતાઓના ઉત્પાદન યોજના અનુસાર, જોયું ફિ ગતિ ખૂબ ઝડપી હોવી જોઈએ નહીં, ઘાના અંતને ટાળવા માટે, અંત પેઇરર્સ હોવો જોઈએ, ફ્લેશ અને બર્રને દૂર કરો.
