Екструзія радіатора з алюмінію, багатий досвід роботи в галузі, інтимне обслуговування протягом усього процесу, невеликий інтервал між зубами, щільний зуб, велика потужність; Екструзія з алюмінію, що шукає технологію Китаю [лише налаштування алюмінієвого профілю] більше 10 років досвіду налаштування виробництва.
Що таке процес екструзії алюмінієвого радіатора екструзії?
1. Перший алюмінієвий стрижень повинен бути 150-200 мм коротким алюмінієвим стрижнем або стрижнем із чистого алюмінію при випробуванні екструзійної форми з алюмінію із зубами високої щільності та великим співвідношенням язиків
2. Перед випробуванням прес-форми прес-центр екструдера алюмінієвого екструдера повинен бути відрегульований, а вал екструзії, тримач злитка та вихід тримача прес-форми повинні бути на центральній лінії.
ІІІ. Під час випробування цвілі та нормального виробництва температура нагрівання алюмінієвого прутка повинна бути гарантована від 480 до 520 ℃.
Ів. Температуру нагрівання алюмінієвої форми слід контролювати на рівні 480 ℃ відповідно до звичайної температури форми. Час ізоляції плоскої форми діаметром менше 200 мм не повинен бути менше 2 годин. Форма діаметром більше 200 мм ізолюється на 4-6 годин для забезпечення рівномірності температури серцевини форми та зовнішньої температури.
Перед випробуванням прес-форми або виробництвом внутрішній бак циліндра злитка повинен бути очищений прозорою накладкою циліндра і перевірена порожня робота екструдера.
Vi. На початку випробування прес-форми або виробництва автоматична коробка передач екструдера вимикається, а перемикачі кожної секції повертаються в нуль. Повільно починають з мінімального тиску, розряду близько 3-5 хвилин, в основному контролюють тиск під час алюмінію Процес наповнення. Тиск слід контролювати в межах 100 кг / см2, а дані амперметра повинні бути в межах 2-3а. Як правило, можна розрядити 80-120 кг / см2, а потім повільно прискорювати. Під час звичайного виробництва швидкість екструзії повинна визначатися тиском менше 120 кг / см2.
Сім профілів прес-форми з алюмінієвого сплаву в процесі випробування або виготовлення прес-форми, таких як явище блокування, зубців, швидкості та повільного відхилення, занадто велике, щоб негайно зупинити його, а також на шляху точкового повернення цвілі, щоб уникнути брухту цвілі.
Viii. У процесі випробування прес-форми або виробництва алюмінію розвантажувальний отвір повинен бути безперешкодним, а опора або затискний пристрій повинні бути розслаблені відповідно до стану розвантаження. В будь-який час спостерігати та знаходити ненормальні умови, своєчасне лікування, зупинку негайно припиняти.
Дев'ять, в процесі випрямлення, серйозно виявляють зміни до і після, функціонування стандартної, помірної сили, суворе забезпечення якості продукції.
Десять, згідно з виробничим планом алюмінієвих вимог розумної лінійки, швидкість подачі пилки не повинна бути занадто швидкою, щоб уникнути кінця рани, кінець повинен бути плоскогубцями, зняти спалах і задирку.
