Alumīnija siltuma izlietnes ekstrūzija, bagāta nozares pieredze, visa procesa intīms serviss, mazu zobu atstarpes, blīvs zobs, liela jauda; Alumīnija ekstrūzija, meklējot Ķīnas tehnoloģiju [tikai alumīnija profila pielāgošana] vairāk nekā 10 gadu ražošanas pielāgošanas pieredze.
Kāds ir alumīnija ekstrūzijas radiatora ekstrūzijas process?
1. Pirmajam alumīnija stienim jābūt 150-200 mm īsam alumīnija stienim vai tīram alumīnija stienim, pārbaudot alumīnija ekstrūzijas veidni ar augsta blīvuma zobiem un lielu mēles attiecību.
2. Pirms pelējuma testa jāpielāgo alumīnija ekstrūdera ekstrūzijas centrs, un ekstrūzijas vārpstai, lietņu turētājam un pelējuma turētāja izvadam jābūt uz viduslīnijas.
III. Pelējuma testa un normālas ražošanas laikā alumīnija stieņa sildīšanas temperatūrai jābūt starp 480–520 ℃.
Iv. Alumīnija veidnes sildīšanas temperatūru kontrolē 480 ℃ atbilstoši parastajai pelējuma temperatūrai. Plakanās formas, kuras diametrs ir mazāks par 200 mm, izolācijas laiks nedrīkst būt mazāks par 2 stundām. Pelējums, kura diametrs ir lielāks par 200 mm, tiek izolēts 4-6 stundas, lai nodrošinātu pelējuma serdes temperatūras un ārējās temperatūras vienmērīgumu.
V. pirms pelējuma testa vai ražošanas lietņu cilindra iekšējā tvertne jātīra ar skaidru cilindra paliktni un jāpārbauda, vai ekstruders darbojas tukši.
Vi. Pelējuma testa vai ražošanas sākumā ekstrūdera automātiskā pārnesumkārba tiek izslēgta un katras sekcijas slēdži tiek atgriezti uz nulli. Lēnām sāciet no minimālā spiediena, izlādējiet apmēram 3-5 minūtes, galvenokārt kontrolējot spiedienu alumīnija laikā uzpildīšanas process. Spiediens jākontrolē 100 kg / cm2 robežās, un ampērmetra datiem jābūt 2-3a robežās. Parasti var izvadīt 80–120 kg / cm2, un pēc tam to var lēnām paātrināt. Normālas ražošanas laikā ekstrūzijas ātrums jānosaka ar spiedienu, kas mazāks par 120 kg / cm2.
Septiņi alumīnija sakausējuma profila pelējums pelējuma testa vai ražošanas procesā, piemēram, bloķēšanas parādība, zobi, ātrums un lēna novirze, ir pārāk liels, lai nekavējoties apstātos, un pelējuma atgriešanas veidā, lai izvairītos no pelējuma lūžņiem.
Viii. Pelējuma testa vai alumīnija ražošanas procesā izlādes pieslēgvietai jābūt netraucētai, un atbalsta vai saspraudes ierīcei jābūt atslābinātai atbilstoši izplūdes stāvoklim. Ievērojiet un jebkurā laikā atrodiet nenormālus apstākļus, savlaicīgu ārstēšanu, izslēgšanu, lai nekavējoties apstātos.
Deviņi, iztaisnošanas procesā, lai nopietni noteiktu izmaiņas pirms un pēc, standarta, mērena spēka, stingras produkta kvalitātes nodrošināšanas darbība.
Desmit, saskaņā ar saprātīga lineāla alumīnija prasību ražošanas plānu, zāģa zāģa padeves ātrumam nevajadzētu būt pārāk ātram, lai izvairītos no brūces beigām, galam jābūt knaiblēm, noņemiet zibspuldzi un saru.
