Vytláčanie hliníkových chladičov, bohaté priemyselné skúsenosti, dôverné služby celého procesu, malé rozstupy zubov, hustý zub, veľká sila; Vytláčanie hliníka, hľadanie technológie v Číne [iba prispôsobenie hliníkového profilu] viac ako 10 rokov skúseností s prispôsobovaním výroby.
Aký je proces extrúzie hliníkového extrúzneho radiátora?
1. Pri testovaní formy na vytláčanie hliníka s vysokou hustotou zubov a veľkým pomerom jazyka musí byť prvou hliníkovou tyčou krátka hliníková tyč 150 - 200 mm alebo čistá hliníková tyč.
2. Pred skúškou formy musí byť nastavený stred extrúzie hliníkového extrudéra a hriadeľ extrúzie, držiak ingotu a výstup držiaka formy by mali byť v strede.
III. Počas testu formy a normálnej výroby by mala byť zaručená teplota ohrevu hliníkovej tyče medzi 480-520 ° C.
Iv. Teplota zahrievania hliníkovej formy sa reguluje na 480 ° C podľa bežnej teploty formy. Doba izolácie plochej formy s priemerom menším ako 200 mm nesmie byť kratšia ako 2 hodiny. Forma s priemerom väčším ako 200 mm je izolovaná po dobu 4 - 6 hodín, aby sa zabezpečila jednotnosť teploty jadra formy a vonkajšej teploty.
V. pred skúškou alebo výrobou formy musí byť vnútorná nádrž valca na ingoty vyčistená čírou vložkou valca a musí byť skontrolovaná prázdna činnosť extrudéra.
Vi. Na začiatku testu alebo výroby formy je automatická prevodovka extrudéra vypnutá a spínače každej sekcie sa vrátia na nulu. Pomaly začnite od minimálneho tlaku, vypúšťajte asi 3 - 5 minút, hlavne kontrolujte tlak počas hliníka proces plnenia. Tlak by mal byť riadený do 100 kg / cm2 a údaje ampérmetra by mali byť v rozmedzí 2–3a. Spravidla sa dá vybiť 80 - 120 kg / cm2 a potom sa dá pomaly zrýchliť. Počas normálnej výroby by rýchlosť vytláčania mala byť určená tlakom menším ako 120 kg / cm2.
Sedem, profilová forma z hliníkovej zliatiny v procese testovania alebo výroby formy, ako napríklad jav blokovania, zuby, rýchlosť a pomalá odchýlka, je príliš veľká na to, aby sa okamžite zastavila a aby sa zabránilo opätovnému vypúšťaniu formy, aby sa zabránilo šrotu formy.
VIII. Pri skúške formy alebo výrobe hliníka musí byť vypúšťací otvor bez prekážok a podkladové alebo upínacie zariadenie by malo byť uvoľnené podľa stavu vypúšťania. Sledujte a nájdite abnormálne podmienky kedykoľvek, včasné ošetrenie, vypnutie okamžite zastavte.
Deväť, v procese narovnávania, na vážne odhalenie zmien pred a po, fungovanie štandardnej, miernej sily, prísneho zaistenia kvality produktu.
Desať, podľa výrobného plánu požiadaviek na hliník primeraného pravítka, by rýchlosť posuvu pílky nemala byť príliš vysoká, aby sa zabránilo koncu rany, musia byť na konci kliešte, odstránený blesk a otrepy.
