Ekstrudiranje hladilnega telesa iz aluminija, bogate izkušnje v industriji, intimne storitve v celotnem postopku, razmik med zobmi, gost zob, velika moč; Ekstrudiranje aluminija v iskanju kitajske tehnologije [samo prilagajanje aluminijastih profilov] več kot 10 let izkušenj s prilagajanjem proizvodnje.
Kakšen je postopek ekstrudiranja aluminijastega ekstruzijskega radiatorja?
1. Prva aluminijasta palica mora biti 150-200 mm kratka aluminijasta palica ali čista aluminijasta palica pri preskušanju kalupa za ekstrudiranje aluminija z zobmi z visoko gostoto in velikim razmerjem jezika.
2. Pred preskusom plesni je treba prilagoditi središče za iztiskanje aluminijastega ekstruderja, iztiskalna gred, držalo ingota in izhod za držalo kalupa pa morajo biti na sredinski črti.
III. Med preskusom plesni in normalno proizvodnjo mora biti temperatura ogrevanja aluminijaste palice med 480-520 ℃.
Iv. Temperaturo segrevanja aluminijastega kalupa je treba nadzorovati na 480 ℃ v skladu s konvencionalno temperaturo kalupa. Čas izolacije ravnega kalupa s premerom manj kot 200 mm ne sme biti krajši od 2 ur. Kalup s premerom večjim od 200 mm je izoliran 4-6 ur, da se zagotovi enakomernost temperature jedra kalupa in zunanje temperature.
V. pred preskusom ali izdelavo kalupa je treba notranji rezervoar valjev ingota očistiti s prozorno blazinico valja in preveriti prazno delovanje ekstruderja.
Vi. Na začetku preskusa ali proizvodnje kalupa se avtomatski menjalnik iztisne in stikala vsakega odseka se vrnejo v ničlo. Počasi začnite z minimalnim tlakom, izpust približno 3-5 minut, v glavnem nadzor tlaka med aluminijem postopek polnjenja. Tlak je treba nadzorovati znotraj 100Kg / cm2, podatki ampermetra pa med 2-3a. Na splošno se lahko izprazni 80–120 kg / cm2, nato pa počasi pospeši. Med normalno proizvodnjo je treba hitrost iztiskanja določiti s tlakom, manjšim od 120 kg / cm2.
Sedem profilov plesni iz aluminijeve zlitine v postopku preizkušanja ali izdelave plesni, kot je pojav blokade, zob, hitrosti in počasnega odstopanja, je preveliko, da bi se lahko takoj ustavilo, in na način točkovnega vračanja plesni, da bi se izognili ostankom plesni.
Viii. V postopku preskusa plesni ali izdelave aluminija mora biti izpustna odprtina neovirana in podporna ali vpenjalna naprava mora biti sproščena glede na stanje praznjenja. Opazujte in odkrijte nenormalne razmere kadar koli, pravočasno zdravljenje, zaustavitev ustavite takoj.
Devet, v procesu ravnanja, da resno zazna spremembe pred in po, delovanje standardne, zmerne sile, strogo zagotavljanje kakovosti izdelka.
Deset, v skladu s proizvodnim načrtom po zahtevah po aluminiju razumnega ravnila, hitrost podajanja žage ne sme biti prehitra, da bi se izognili koncu rane, konec mora biti klešče, odstraniti bliskavico in brušenje.
