Alumiininen jäähdytyselementin ekstruusio, BYD automlie auton jäähdytyselementti KIINAN MERKKI

Lyhyt kuvaus:

FOB-viitehinta: Hae uusin hinta

Prosessi: Alumiiniputkilämmityskone - raaka-aineen puristaminen-ikääntyminen-tarkkuusleikkaus-täydellinen tarkastus-paketin toimitus

Muotti: Alum-ekstruusiomuotti, muotin avoin sykli 18 päivää

Sovellus: BYD carlie -auton jäähdytyselementti


  • Min.Tilausmäärä: 1000 kappaletta / kappaletta
  • Toimituskyky: 10000000 kappaletta / kappaletta kuukaudessa
  • Hyväksytyt toimitusehdot: FOB, CIF, EXW, pikatoimitus
  • Hyväksytty maksutyyppi: T / T, Western Union, käteinen
  • Hyväksytyt toimitusehdot: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Tuotetiedot

    Video alumiinisen jäähdytyselementin ekstruusioon

    Tuotteen tunnisteet

    Alumiininen jäähdytyselementin ekstruusio

     

    Kuvaus Käytämme tarkkoja alumiinipuristimia ja erittäin puhtaita 6063-alumiinitankoja räätälöityjen profiilimuottien prosessoinnilla tuottamalla erilaisia ​​jäähdytyselementtejä
    Käsittely Alumiiniputkilämmityskone-raaka-aineen puristaminen-ikääntyminen-tarkkuusleikkaus-täydellinen tarkastus-paketti-toimitus
    Sovellus BYD automlie auton jäähdytyselementti
    NW  2,8 g
    Muotti  Alum-ekstruusiomuotti
    LT  18 päivää
    Tyyppi  OEM-osat
    Massatuotannon läpimenoaika 4 viikkoa

     

    Alumiinin jäähdytyselementin ekstruusio, rikas kokemus teollisuudesta, koko prosessin intiimi palvelu, pienet hampaiden välit, tiheät hampaat, suuri teho; Alumiinipuristaminen, joka etsii Kiinan tekniikkaa [vain alumiiniprofiilin räätälöinti] yli 10 vuoden tuotannon räätälöintikokemus.

     Mikä on alumiinipuristimen jäähdyttimen suulakepuristusprosessi?

    1. Ensimmäisen alumiinitangon on oltava 150-200 mm lyhyt alumiinitanko tai puhdas alumiinitanko testattaessa alumiinipuristemuottia, jolla on suuritiheyksiset hampaat ja suuri kielisuhde.

    2. Ennen muottitestiä alumiiniekstruuderin suulakepuristuskeskus on säädettävä ja pursotusakselin, harkonpitimen ja muotinpitimen ulostulon on oltava keskilinjalla.

    III. Muottitestin ja normaalin tuotannon aikana alumiinitangon lämmityslämpötilan tulisi olla 480 - 520 ℃.

    Iv. Alumiinimuotin lämmityslämpötilaksi on asetettava 480 ℃ tavanomaisen muotin lämpötilan mukaan. Alle 200 mm halkaisijan omaavan tasomuotin eristysajan on oltava vähintään 2 tuntia. Yli 200 mm halkaisijan omaava muovi eristetään 4-6 tunnin ajan, jotta varmistetaan muotin ytimen lämpötilan ja ulkolämpötilan tasaisuus.

    V. ennen muottitestiä tai tuotantoa harkon sylinterin sisäsäiliö on puhdistettava selkeällä sylinterityynyllä ja ekstruuderin tyhjä toiminta on tarkistettava.

    Vi. Muotitestin tai tuotannon alussa ekstruuderin automaattivaihteisto kytketään pois päältä ja kunkin osan kytkimet palautetaan nollaan. Aloita hitaasti minimipaineesta, pura noin 3-5 minuuttia, säädä pääasiassa painetta alumiinin aikana Täyttöprosessia.Painetta tulisi säätää 100 kg / cm2: n sisällä, ja ampeerimittarin tietojen tulisi olla 2-3 a: n sisällä. Yleensä 80-120 kg / cm2 voidaan tyhjentää ja sitten sitä voidaan kiihdyttää hitaasti. Normaalin tuotannon aikana suulakepuristusnopeus tulisi määrittää alle 120 kg / cm2: n paineella.

    Seitsemän alumiiniseosprofiilimuottia homeen testaus- tai tuotantoprosessissa, kuten tukkeutumisilmiö, hampaat, nopeus ja hidas poikkeama, on liian suuri pysähtymään välittömästi ja tavoin palauttaa muotin purkautuminen homeromun välttämiseksi.

    Viii. Muottitestin tai alumiinin valmistuksen aikana poistoaukon on oltava esteetön ja tuki- tai kiinnityslaite on rento purkausolosuhteiden mukaan.Huomioi ja löydä epänormaalit olosuhteet milloin tahansa, oikea-aikainen hoito, sammutus pysähtyy välittömästi.

    Yhdeksän suoristusprosessissa havaitsee vakavasti muutokset ennen ja jälkeen, standardin, maltillisen voiman, tuotteen laadun tiukan toiminnan.

    Kymmenen, kohtuullisen viivaimen alumiinivaatimusten tuotantosuunnitelman mukaan, sahan sahausnopeuden ei pitäisi olla liian nopea, haavan pään välttämiseksi pään on oltava pihdeitä, poistettava salama ja purseet.

     

     

     

    Napsauta tästä, jos haluat olla yhteydessä myyntiedustajaamme

    Pääprosessi näkyy alla

    6063 round bar

    Vaihe 1: 6063 pyöreä tanko Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Vaihe 2: Maakaasun ympäristönsuojelun alumiinitangon lämmitysuuni

    Electromagnetic mold heating furnace

    Vaihe 3: Sähkömagneettinen muottilämmitysuuni

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Vaihe 4: 1000 tonnia erittäin tarkkaa profiiliekstruuderia

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Vaihe 5: Maakaasun ympäristönsuojelun alumiinin vanhenemisuuni

    Double-rail type automatic sawing machine

    Vaihe 6: Kaksikiskoinen automaattinen sahakone

    "40 000 neliömetrin tuotantolaitoksellamme pystytään vastaamaan kaikkiin puristamiseen tarvittaviin alumiini-, logolevyihin, tarkkuusleimaustarpeisiin sekä useisiin valmistusvaihtoehtoihin korkealaatuisten tuoteratkaisujen tuottamiseksi. ”

    - WEIHUA

    https://www.cm905.com/aluminum-heatsink-extrusionbyd-automoblie-car-heatsink-china-mark-products/


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille