Kovové výlisky, stĺpik radaru - zvislý stĺp | WEIHUA

Stručný opis:

Názov: Radarová montážna stojka

Veľkosť: Φ100 * 52 mm

Materiál : AL 6061

Postup: Vytláčanie hliníka + CNC

Aplikácia: Bezpilotný systém riadenia


  • Min. Množstvo objednávky: 1 000 kusov / kusov
  • Schopnosť dodávky: 10 000 000 kusov / kusov za mesiac
  • Prijaté dodacie podmienky: FOB, CIF, EXW, expresné doručenie
  • Prijatý typ platby: T / T, Western Union, hotovosť
  • Prijaté dodacie podmienky: shenzhen, huizhou, hongkong
  • Detail produktu

    Značky produktu

    Čo je spracovanie vytláčania kovov?

    Kovové výliskyspracovanie je dôležitá metóda tlakového spracovania využívajúca princíp tvarovania kovových plastov. Kovové ingoty sa pomocou extrúzie naraz spracovávajú na rúrky, tyče, profily v tvare T, L a ďalšie.

    Lis na extrudovanie kovov je najdôležitejším zariadením na realizáciu spracovania extrudovaním kovov. Extrúzia je jednou z hlavných metód výroby neželezných kovov a materiálov z nehrdzavejúcej ocele a tvarovania a spracovania častí.

    Je to tiež dôležitá metóda na prípravu a spracovanie pokrokových materiálov, ako sú rôzne kompozitné materiály a práškové materiály.

    Od vytláčania veľkých kovových ingotov za tepla, pretláčania veľkých profilov rúr a tyčí za tepla až po pretláčanie malých presných dielov za studena, priame tuhnutie a tvarovanie kompozitných materiálov od prášku a peliet po intermetalické zlúčeniny. Pre ťažko dostupné výrobky na spracovanie materiálov, ako sú supravodivé materiály, sa široko používa moderná technológia extrúzie.

    Klasifikácia extrudovaného hliníka

    Podľa smeru toku kovového plastu je možné extrúziu rozdeliť do nasledujúcich kategórií:

    Pozitívne vytláčanie:

    Počas výroby je smer toku kovu rovnaký ako smer razidla

    Vytláčanie chrbta:

    Počas výroby je smer toku kovu opačný ako smer razidla

    Extrúzia zmesi:

    Počas výroby je smer prúdenia časti polotovaru rovnaký ako smer prúdenia razidla a druhá časť kovu prúdi v opačnom smere ako razník.

    Radiálne vytláčanie:

    Počas výroby je smer toku kovu 90 stupňov k smeru pohybu razníka.

    Vlastnosti spracovania extrúzie

    Spracovanie extrúzie sa vyznačuje silným trojrozmerným tlakovým stavom, ktorý je prospešný pre zlepšenie schopnosti kovu pri plastickej deformácii, pre zlepšenie kvality produktu a pre zlepšenie vnútornej mikroštruktúry a výkonu produktu.

    Okrem toho má extrúzne spracovanie tiež vlastnosti širokého rozsahu použitia, vysokej flexibility výroby, jednoduchého toku procesu a nízkych investícií do vybavenia.

    Najčastejšie používané materiály pre extrúzne spracovanie sú nízkotaviteľné neželezné zliatiny, ako je hliník a zliatiny hliníka.

    Vytláčanie za studena VS Vytláčanie za tepla

    Jeden, iný proces

    Vytláčanie za studena: V procese extrúzie za studena sa kovový polotovar extruduje bez zahrievania.

    Horúca extrúzia: V procese extrúzie za tepla sa kovový polotovar zahrieva na teplotu kovania za tepla na vytláčanie.

    Po druhé, rôzne vybavenie

    Vytláčanie za studena: Medzi zariadenia používané na extrúziu za studena patria mechanické lisy, hydraulické lisy atď.

    Horúca extrúzia: Zariadenia používané na extrúziu za tepla zahŕňajú indukčné ohrievacie zariadenia a lisovacie formy za tepla.

    Tri rôzne aplikácie

    Vytláčanie za studena: Vytláčanie za studena sa používa hlavne pri rafinovanej výrobe malých a stredných výkovkov.

    Horúca extrúzia: Vytláčanie za tepla sa používa hlavne na výrobu dlhých dielov a profilov so spoločným prierezom.

    Ak potrebujete nájsť profesionálneho, cenovo dostupného, ​​dlhodobého a stabilného dodávateľ extrúzie hliníka, kontaktujte nás a vytvorte si vytláčanie cutom kovu výrobok.

    Hlavný proces je uvedený nižšie

    6063 round bar

    Krok 1: 6063 kruhová tyč Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Krok 2: Hliníková tyčová pec na ochranu životného prostredia na zemný plyn

    Electromagnetic mold heating furnace

    Krok 3: Elektromagnetická pec na ohrev formy

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Krok 4: 1 000 ton vysokopresného profilového extrudéra

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Krok 5: Zemná pec na starnutie hliníka na ochranu životného prostredia

    Double-rail type automatic sawing machine

    Krok 6: Automatická píla na dvojitý koľaj

    Ak máte záujem kontaktovať nášho obchodného zástupcu, kliknite sem


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju